刀具選擇在機械加工中的重要地位不言而喻。學(xué)會選擇工具可以幫助你輕松工作。所以你一定要注意工具選擇的15條軍規(guī)！

1.機械加工中最重要的是刀具

如果任何工具停止工作，就意味著生產(chǎn)停止。但不代表每個工具都有同樣重要的地位。切削時間最長的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大，所以在相同的前提下，應(yīng)該更加重視這種刀具。此外，還應(yīng)注意對加工關(guān)鍵部件和加工公差要求最嚴格的工具。另外，切屑控制相對較差的刀具，如鉆頭、開槽刀具、螺紋加工刀具等也要注意。因為芯片控制不好會造成停機。

2.與機床配套

工具分為右手工具和左手工具，所以選擇正確的工具非常重要。一般右手刀適用于逆時針(CCW)機床(沿主軸看)；左手工具適用于順時針(CW)機床。如果你有幾臺車床，有的握左手工具，有的兼容左手和右手，請選擇左手工具。對于銑削，人們傾向于選擇更通用的工具。但這種刀具雖然覆蓋的加工范圍較大，但也讓你立刻失去了刀具的剛性，增加了刀具的撓度，降低了切削參數(shù)，更容易引起加工振動。此外，工具的尺寸和重量受到更換工具的機械手的限制。如果你買的機床主軸上有內(nèi)冷通孔，也請選擇有內(nèi)冷通孔的刀具。

3.與加工材料相匹配

碳鋼是機械加工中最常見的加工材料，因此大多數(shù)刀具都是基于優(yōu)化的碳鋼加工設(shè)計。刀片品牌要根據(jù)加工的材料來選擇。刀具制造商提供一系列刀具本體和配套刀片，用于加工有色金屬材料，如高溫合金、鈦合金、鋁、復(fù)合材料、塑料和純金屬。當您需要加工上述材料時，請選擇材料匹配的工具。大多數(shù)品牌都有各種系列的刀具，說明什么材料適合加工。例如，DaElement的3PP系列主要用于加工鋁合金，86P系列用于加工不銹鋼，6P系列用于加工高硬度鋼。

4.工具規(guī)格

常見的錯誤是選擇的車刀尺寸太小，銑刀尺寸太大。大型車刀剛性較好；然而，大尺寸銑刀不僅更昂貴，而且切削時間更長空。一般來說，大型工具的價格高于小型工具。

5.選擇可更換的刀片或重新研磨刀具

原理很簡單:盡量避免使用磨具。除了少數(shù)鉆頭和立銑刀，在條件允許的情況下，盡量選擇可更換的刀片或可更換的刀頭。這將節(jié)省您的人工成本，并實現(xiàn)穩(wěn)定的處理結(jié)果。

6、刀具材料和牌號

刀具材料和牌號的選擇與加工材料的性能、機床的最大速度和進給速度密切相關(guān)。待加工的材料組選擇一個比較通用的工具品牌，一般選擇涂層合金品牌。參考工具供應(yīng)商提供的“品牌應(yīng)用推薦圖”。在實際應(yīng)用中，常見的錯誤是試圖通過更換其他刀具制造商的類似材料品牌來解決刀具壽命問題。如果你現(xiàn)有的刀具不理想，選擇另一個和你比較接近的品牌，很可能會帶來類似的結(jié)果。要解決問題，必須明確刀具失效的原因。

7.功率要求

指導(dǎo)原則是物盡其用。如果購買功率為20hp的銑床，在工件和夾具允許的情況下，選擇合適的刀具和加工參數(shù)，使其實現(xiàn)機床80%的功率利用率。特別注意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表，根據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇能達到更好切削應(yīng)用的刀具。

8.切削刃數(shù)量

原則是越多越好。買一把刀刃兩倍的車刀，不等于付出兩倍的成本。在過去的十年里，先進的設(shè)計使切槽刀、切刀和一些銑削刀片的切削刃數(shù)量翻了一番。用具有16個切削刃的高級銑刀來替換原來只有4個切削刃的銑刀并不罕見。增加有效切削刃的數(shù)量也直接影響工作臺進給和生產(chǎn)率。

9.選擇整體工具或模塊化工具

小尺寸工具更適合整體設(shè)計；大尺寸刀具更適合模塊化設(shè)計。對于大型工具，當工具出現(xiàn)故障時，用戶往往只想更換小而便宜的零件來重新獲得新工具。對于開槽和鉆孔工具來說尤其如此。

10、選擇單一工具還是多功能工具

工件越小，越適合復(fù)合刀具。例如，多功能工具可用于復(fù)合鉆孔、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角。當然工件越復(fù)雜越適合多功能工具。機床只有在切削的時候才能給你帶來利益，而不是停下來的時候。

11.選擇標準工具或非標準專用工具

隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，人們普遍認為工件形狀可以通過編程來實現(xiàn)，而不是依靠刀具，因此不需要非標準的專用刀具。事實上，今天，非標準工具仍然占工具總銷售額的15%。為什么？使用專用工具可以滿足精密工件尺寸要求，減少工序，縮短加工周期。對于批量生產(chǎn)，非標專用刀具可以縮短加工周期，降低成本。

12.芯片控制

記住，你的目標是加工工件，不是切屑，而是切屑能清晰地反映刀具的切削狀態(tài)。一般來說，人們對芯片有刻板印象，因為大多數(shù)人沒有受過解讀芯片的訓(xùn)練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工，壞的切屑正好相反。

大多數(shù)刀片都設(shè)計有斷屑槽，無論是輕切削精加工還是重切削粗加工，斷屑槽都是根據(jù)進給速度設(shè)計的。

芯片越小，越難折斷。芯片控制是難加工材料的難題。雖然加工材料不能更換，但刀具可以更新，切削速度、進給速度、切削深度、刀尖圓角半徑等可以調(diào)整。優(yōu)化切屑和加工是綜合選擇的結(jié)果。

13.設(shè)計

面對刀具、工件和數(shù)控加工機床，往往需要定義刀具軌跡。理想情況下，你應(yīng)該知道基本的機器碼，有高級的CAM軟件包。刀具軌跡，必須考慮刀具特性，如銑削角度、旋轉(zhuǎn)方向、進給量、切削速度等。每個刀具都有相應(yīng)的編程技術(shù)，以縮短加工周期，提高切屑，降低切削力。好的CAM軟件包可以節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)率。

14.選擇創(chuàng)新工具或傳統(tǒng)成熟工具

隨著先進技術(shù)的發(fā)展速度，刀具的生產(chǎn)率可以每10年翻一番。對比一下10年前推薦的切削參數(shù)，你會發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的刀具可以讓加工效率翻倍，但是切削功率降低了30%。新刀具的合金基體更強更韌，可以實現(xiàn)更高的切削速度和更低的切削力。斷屑器及其品牌的應(yīng)用特異性較低，通用性較廣。與此同時，現(xiàn)代工具還增加了多功能性和模塊化，這共同減少了庫存并擴展了工具應(yīng)用。刀具的發(fā)展也帶來了新的產(chǎn)品設(shè)計和加工理念，如具有車削和開槽功能的霸王刀具、大型進給銑刀，并促進了高速加工、微潤滑和冷卻(MQL)加工和硬車削技術(shù)?；谏鲜鲆蛩睾推渌?，你還需要跟進最首選的加工方法，學(xué)習最新的先進刀具技術(shù)，否則你會有落后的危險。

15.價格

雖然刀具的價格很重要，但由于刀具的原因，它不如生產(chǎn)成本重要。雖然刀具有自己的價格，但刀具的真正價值在于它們對生產(chǎn)力的責任。通常價格最低的工具是生產(chǎn)成本最高的工具。刀具的價格只占零件成本的3%。因此，請注意工具的生產(chǎn)率，而不是它們的購買價格。