1.工作原理

原煤從磨煤機(jī)的中心落煤管落在磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)通過離心力將原煤移動到磨滾道，通過磨碗進(jìn)行研磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均勻分布在磨盤滾道上，磨削力由彈簧加載系統(tǒng)產(chǎn)生。原煤的研磨和干燥同時(shí)進(jìn)行。一次空氣通過噴嘴環(huán)均勻地進(jìn)入研磨環(huán)的外圍。研磨后從研磨環(huán)切向甩出的煤粉混合物被干燥并輸送到磨煤機(jī)上部的分離器，在此進(jìn)行分離。粗粉被分離并返回研磨碗進(jìn)行再研磨。合格的細(xì)粉由一次風(fēng)帶出分離器，較重的難以破碎且一次風(fēng)吹不動的石子煤通過噴嘴環(huán)到達(dá)。

2.磨煤機(jī)異?，F(xiàn)象

從下面的物理照片可以看出，由于煤中摻入了大量的石子，磨煤機(jī)出渣量特別大，出渣稍有延遲，導(dǎo)致石子煤刮板和下裙蓋磨損損壞，入口一次風(fēng)管堵渣嚴(yán)重，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致磨輥油脂變質(zhì)，磨輥組件損壞。

圖1:一次風(fēng)室內(nèi)堆積了大量的石子煤，石子煤刮板完全磨損

圖2:石子煤鏟運(yùn)機(jī)固定支架和密封法蘭磨損，內(nèi)部空氣密封環(huán)從下面漏出

圖3:研磨入口導(dǎo)管，只剩下1/5的通流部分

圖4:劣化的滾子油和損壞的軸承

3.異常現(xiàn)象的原因分析和后果

(1)煤質(zhì)差，含石量高

對于直燃式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)出力與鍋爐負(fù)荷成線性關(guān)系。增加鍋爐負(fù)荷，就要增加磨煤機(jī)出力，這是基本原則。由于我廠煤質(zhì)變化，石子絕對數(shù)量增加，刮板磨損增加。

(2)一次風(fēng)室堵塞

一次風(fēng)室不僅是一次風(fēng)循環(huán)的通道，也是一個(gè)空礫石聚煤和刮板旋轉(zhuǎn)的空間。上、下裙板的作用是保護(hù)磨碗轂不被磨損，隔離卵石煤(即內(nèi)部氣封裝置)，驅(qū)動卵石煤刮板。因此，如果一次風(fēng)室堵塞時(shí)沒有及時(shí)排渣，一次風(fēng)室內(nèi)的刮板攜帶大量的石子煤沿下裙部周邊做圓周運(yùn)動，石子煤直接磨損下裙部和刮板整體，導(dǎo)致下裙部的密封法蘭和刮板磨損。

正常運(yùn)行情況下，一次風(fēng)室只有少量的卵石煤，被刮板直接刮到卵石煤斗中排出。磨煤機(jī)氣封裝置內(nèi)部氣封的密封間隙設(shè)計(jì)為0.5-1.6毫米，外部氣封(即間隙密封裝置)的密封間隙設(shè)計(jì)為0.5毫米。內(nèi)部氣封設(shè)置在一次風(fēng)室內(nèi)，外部氣封設(shè)置在一次風(fēng)室外側(cè)和驅(qū)動盤(研磨碗輪轂)上。下裙部密封法蘭磨損后，大量的卵石煤直接流入間隙密封裝置，造成研磨碗輪轂和間隙密封銅板擠壓磨損，直到磨損的卵石煤流出間隙密封裝置，形成我們從外面看到的漏渣現(xiàn)象。

一次風(fēng)室卵石煤堆積嚴(yán)重時(shí)，不及時(shí)排出，卵石煤無處可去。被旋轉(zhuǎn)刮板推到入口處的一次風(fēng)管，風(fēng)管的循環(huán)面積越來越小，導(dǎo)致一次風(fēng)量不足，磨煤機(jī)出力下降。此時(shí)，即使一次風(fēng)室中的石子煤被排出，石子煤刮板也無法將一次風(fēng)道中的石子煤刮出。這種情況經(jīng)常發(fā)生，在小修期間，必須手動鉆入一次風(fēng)室清理卵石煤。但在操作人員不知情的情況下，認(rèn)為必須硬加煤才能增加鍋爐負(fù)荷，會造成磨煤機(jī)一次風(fēng)室堵塞的惡性循環(huán)。堵塞越多，風(fēng)量越小，直到磨煤機(jī)出力降到零，俗稱“堵磨”。

(3)一次風(fēng)室和風(fēng)道著火

熱一次空氣的溫度約為300℃。當(dāng)一次風(fēng)室和入口處的一次風(fēng)道堵塞時(shí)，大量的石子煤不能長時(shí)間排出。高溫通風(fēng)條件下，石子煤和細(xì)粉會著火結(jié)焦，大的結(jié)焦甚至?xí)氯用旱某鲈?，?dǎo)致操作人員無法正常出渣。這種情況在300MW機(jī)組的磨機(jī)中已經(jīng)發(fā)生，導(dǎo)致觀察鏡燒壞，排渣門燒壞。直接經(jīng)濟(jì)損失近10萬元。

(4)排渣方式對磨煤機(jī)出力的影響

石子煤除渣方式為:運(yùn)行時(shí)，打開除渣入口門，關(guān)閉出口門；排渣時(shí)，關(guān)閉入口門，打開出口門。但當(dāng)一次風(fēng)室渣量過大，無法連續(xù)排渣時(shí)，值班員往往會打開進(jìn)出門，而不是排渣，“吹渣”，造成一次風(fēng)大量泄漏，降低磨煤機(jī)出力。如果不及時(shí)加大風(fēng)量，減少給煤量，大量不能及時(shí)分離的原煤會直接漏入一次風(fēng)室，這也是造成磨煤機(jī)結(jié)焦和排渣量大的惡性循環(huán)的原因。同時(shí)也嚴(yán)重污染了場地環(huán)境。

(5)內(nèi)部空氣密封和間隙密封之間的低壓差導(dǎo)致卵石煤的侵蝕

密封空氣設(shè)計(jì)在內(nèi)部和外部空氣密封之間。正常運(yùn)行時(shí)，密封空氣的氣壓大于一次氣壓，內(nèi)外氣封吹出的密封風(fēng)檔緊靠內(nèi)氣封，有效保護(hù)下裙蓋和內(nèi)氣封圈。卵石煤的刮板磨損時(shí)，卵石煤無法被刮板排出，大量的卵石煤堵塞在一次風(fēng)室內(nèi)，直接磨損下裙蓋的密封法蘭。在短時(shí)間內(nèi)(最長一周)，內(nèi)外氣封之間的密封空氣與一次空氣混合，壓差逐漸減小直至為零。卵石煤直接落入氣封中間，最終形成照片中的磨損現(xiàn)象。

4.治療措施

(1)運(yùn)行中必須及時(shí)排渣，避免上述現(xiàn)象造成設(shè)備損壞，減少大量設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，從而保證磨煤機(jī)正常出力，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行和現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

(2)控制好入煤，嚴(yán)禁攜帶大量石煤進(jìn)入我廠，從根本上解決設(shè)備磨損損壞問題。

目標(biāo)

電廠的技術(shù)交流與創(chuàng)新