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聯(lián)軸器找正是旋轉設備維護的重要組成部分。如果找正方法不正確或找正結果不準確，會造成旋轉設備振動值超標，嚴重威脅旋轉設備的正常運行，尤其是高速設備。耦合對準的數(shù)據(jù)要求極其嚴格。今天，邊肖將與你分享幾種校準方法。

聯(lián)軸器的對準也稱為同心度。泵和電機安裝好后，最后一項工作是找泵和電機的同心度，即使泵和原動機的軸線在同一條直線上，以免運行時產(chǎn)生振動。當新安裝的泵對準時，聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)在以下四種情況下:

方法一

一般泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺粗略測量，但大多數(shù)設備需要用百分表測量。已找到一般泵的水平度，并以泵的定位輪為基準測量和調整電機定位輪，以確保電機和泵的定位。

注:a1、a2、a3、a4表示徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示測量軸向間隙時，首先在百分表為0時測量徑向間隙a1和軸向間隙S1，然后分別測量90°、180°和270°的徑向和軸向間隙，并記錄在上圖所示圓的內外。當測量回到0時，必須與原始讀數(shù)一致，否則需要查找原因，原因通常是軸移動或地腳螺栓松動造成的。最后，測量數(shù)據(jù)必須滿足以下條件才能計算正確。

方法2

將千分表保持在泵端，將千分表調至零，旋轉計數(shù)輪一次，每90度取一個值。最后，當千分表轉回起始位置時，它必須歸零。左右讀數(shù)應該等于上下值之和。然后根據(jù)讀數(shù)，分析兩軸之間的相對位置空，并根據(jù)偏差值進行適當調整。首先將聯(lián)軸器左右偏差調整到允許值，然后將高度調整到標準以內。

對齊公式:

S1= ±(對輪軸向差值(張口絕對值)×支腳1到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2；S2= ±(對輪軸向差值×支腳2到測點距離)÷測點直徑±圓周徑向插(差)值/2。

第一種:如果對面的輪子是開著的，取“+”號；如果從底部開口，拿“-”號可以理解為從上往下翻；

二是電機低時:“+”；電機高時取“-”，可以理解為磁盤表從上到下是正寫還是負寫。

如果S1是正的(上開口和電機是低的)，墊圈應該被填充，并且S1數(shù)是要被填充的墊圈的厚度。

另外，測點直徑是測點旋轉直徑，不是聯(lián)軸器直徑。左右調節(jié)類似。

方法3

加減坐墊的計算方法

其中:

a表示軸向表讀數(shù)D表示靠背輪直徑L1表示靠背輪到電機前腳距離L2表示電機前腳到后腳的距離S表示徑向表的讀數(shù)

結果就是你的馬達會給你的前后腳增加多少墊子。

雙臺面對位好，但軸向位移有時難以把握。新手靠運氣應付不了半天，老師傅憑經(jīng)驗十分鐘就能搞定！

180最好加個軸流表。所謂三桌對齊！

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