石油化工流程泵軸封可采用軟填料密封(可冷卻也可不冷卻)，也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面不平衡機(jī)械密封和各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面平衡機(jī)械密封。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸有足夠的尺寸來確保平穩(wěn)運(yùn)行。法蘭設(shè)計(jì)，吸入管法蘭和排出管法蘭的額定壓力等級(jí)相同，采用PN16和PN25(根據(jù)材質(zhì)的不同)。
石化工藝泵的http://www.qypump.net/在日常維護(hù)中非常方便。石化工藝泵進(jìn)出口在同一水平線上，對方向沒有特別限制，安裝維護(hù)更方便。選擇這類設(shè)備后，應(yīng)用過程中出現(xiàn)的問題可以及時(shí)解決，避免對整個(gè)使用過程造成很大影響，這還需要大家各方面的正確認(rèn)識(shí)。在石化工藝泵的維護(hù)過程中，我們只需要正確認(rèn)識(shí)這些方面，讓整個(gè)過程更加便捷，就會(huì)給我們帶來更多的好處。如果我們在選擇各種設(shè)備之前能夠正確理解這幾個(gè)方面，就可以減少以后使用過程中的很多問題，在應(yīng)用的過程中也可以更加放心，減少很多麻煩。
在石化工藝泵的零件清洗中，鍍覆層和粘接件的清洗要求很高，清洗質(zhì)量不高。它往往是涂層或粘接失效的原因，零件裝配的清洗質(zhì)量對機(jī)械的使用壽命有很大影響。由于清洗嚴(yán)重不合格，大量磨料滲入重要摩擦副或污垢堵塞潤滑油通道，造成機(jī)械早期磨損和意外損壞，這在一些不定期的維修工作中經(jīng)常發(fā)生，必須引起重視。
1)刮掉葉輪、密封圈和軸承內(nèi)外表面積累的氧化皮和鐵銹，然后用水或壓縮空氣體清洗并吹掉。
2)清除石化工藝泵殼各結(jié)合面上積累的油垢和鐵銹。
3)清洗水封管，檢查管道是否暢通。
4)清洗軸瓦和軸承，清除油垢，然后清洗油環(huán)和油位計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)該用汽油清洗。
5)未臨時(shí)組裝的零部件，清洗后應(yīng)涂油保護(hù)。
石油化工流程泵的結(jié)構(gòu)描述；
該泵為單級(jí)臥式蝸殼泵。泵體為中心支撐，單吸葉輪。軸向吸入，徑向排出。
根據(jù)使用條件，前后密封和平衡孔用于液壓平衡。
泵蓋有冷卻或加熱配件。軸封采用填料密封，也可采用單端或雙端機(jī)械密封。配有冷卻、沖洗或密封液體系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)管道根據(jù)api規(guī)范設(shè)計(jì)，可冷卻中心支持的泵支架。
吸入管和排放管法蘭的額定壓力等級(jí)相同。
軸承用干凈的22號(hào)機(jī)油潤滑。
油潤滑軸承自動(dòng)控制油位。當(dāng)溫度t≤200℃時(shí)，軸承支架不需要冷卻。當(dāng)溫度t >時(shí):在200℃時(shí)，軸承座是風(fēng)冷或水冷的。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:從原動(dòng)機(jī)看，它順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。http://www.kechenghuanbao.com/
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