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【引用】做一份工作，熱愛一份工作，專攻一份工作，是修行的最高境界。然而，一些紙板制造商已經做了幾年，但他們對設備的結構、原理和技術知之甚少。他們這么粗心怎么可能成為生產主管？為了讓瓦楞紙箱從業(yè)人員了解設備，提高技術水平，“華銀紙箱”將不定期發(fā)布一系列關于設備組織原理和操作的文章。本文是關于橫切機的原理和操作。

首先，橫切機的功能

圖1:橫切機的功能

橫切機又稱終切機，由測量輪、配重、太陽輪和刀軸組成。它的主要功能是將運行的紙板切割成預定的長度。

二、橫向切割機操作注意事項

①測量輪應定期清洗，確保清潔無雜物。電機的冷卻風扇應保持清潔。如果紙屑堵塞，如果不能及時散熱，很容易損壞電機。

②檢查刀片是否磨損。如果磨損，調整間隙，必要時換刀，檢查刀軸是否松動。

(3)檢查傳動部件，每兩周加油一次；檢查太陽齒輪是否清潔，確保兩段壓力均勻平行。

三、橫向切割機的結構

圖2:橫切機刀軸

圖3:檢查太陽齒輪、測量輪和配重

(1)刀軸

刀軸一般采用50馬力交流伺服電機驅動，扭矩大，速度控制準確。刀軸上有一個導紙環(huán)(如圖2所示)，在刀具旋轉過程中，導紙環(huán)起到將紙推開的作用。所以導紙環(huán)的兩邊是否平行決定了紙板是否會被斜切，建議定期檢查。

刀軸上還有一個上刀座，上刀座上有很多小螺釘，用來固定刀片。每個螺絲的間隙要像切割機一樣調整，調整方法是一樣的。如果螺絲間隙調整不當，也會被切壞。

(2)測量車輪/太陽輪/配重

太陽輪上有一個配重(如圖3所示)，它的作用是讓測量輪自己壓在紙板上。如果測量輪沒有下降接觸紙板，刀軸將不會旋轉。但是不要壓得太緊，否則會產生摩擦力。如果摩擦力過大，紙板的長度會計算不準確。因此，我們應該經常檢查測量輪的表面和配重的表面是否干凈。同時要經常檢查太陽輪表面是否臟污，以免在生產中壓碎紙板。例如，如果一些膠帶粘在上面，紙板就會被壓扁。

測量車輪和太陽齒輪的目的:

(1)測量輪也叫米量輪，主要用來準確測量紙板的長度，保證它在自身重量下在紙板上轉動，表面必須光滑，這一點很重要。

(2)太陽輪是保證切紙時的咬合力不影響紙板的晃動，紙板受壓；保證表面清潔，防止老化硬化，避免對紙板產生不良影響。

圖4:使用雙米測量輪

鑒于橫切機的新技術，在此與大家分享。我們知道，老式的橫切機只有一個米輪。由于刀具的振動很大，切割不同長度的紙板誤差也很大，大多在5毫米左右。

目前最新的技術是使用兩個米粒測量輪(如圖4)。傳統(tǒng)的單米量輪，即米量輪b，位于橫向切割機前段和縱向切割機后段；而雙米輪在米輪A的位置，增加一米輪。

因為，我們一般用的是米輪A，這個位置基本沒有震動，但是換順序的時候紙板被切掉，米輪離開紙板，刀軸就不轉動了。此時需要啟動米輪B進行測量，所以用兩個米輪進行長度測量，會非常準確。

表1:傳統(tǒng)米輪和雙米輪的比較

4.雙電機

橫切機的兩端分別由電機驅動，即雙電機，即雙電機。當紙板需要剪得很短時，可能需要雙電機。在雙電機的情況下，扭力會足夠大，雙電機不會像單電機那樣容易發(fā)熱，從而實現(xiàn)短板生產的高速模式。

表2:單電機和雙電機的比較

5.刀具模式

目前市場上出現(xiàn)了一種低慣量刀具的概念。什么是低慣量刀具？低慣量刀具主要采用碳纖維塑料滾輪，所以慣量低，只需要一個小電機驅動生產；普通螺旋刀具是不銹鋼筒或鑄鐵筒，慣性大，壁厚無法降低，所以低慣性刀具已經形成趨勢。

表3:普通刀具與低慣量刀具的比較

能耗計算如下:

A.傳統(tǒng)的300米速度橫向切割機的電機功率為75w

B.新型小慣性橫向切割機，速度300米，兩臺電機功率22×2 = 44kw；

C.按日運行16小時×(75-44)=496千瓦時，每年節(jié)約成本:500 × 300 = 15萬元

從上面的計算可以看出，如果采用低慣量刀具模式，每年會有15萬元的成本差異，所以希望在這里引起大家的注意。

6.訂單變更模式

圖5:橫切機換片模式1

圖6:橫切機換片模式2

橫切機的換片分為切片換片和非切片換片。當前訂單生產時，下一個訂單的刀線在另一臺分切機上，橫切機切割兩個訂單相遇的地方。這是兩臺分切機的不停換單模式，也是目前最主流的模式。

還有一種是前面有切割刀，后面有橫切刀。改單時，先切前面的裁刀。AB之間的長度/速度(如圖5所示)是分切機的切割時間。原則上，使用長度小于1秒的機器。為了避免頭尾輕彈，橫切刀將前尾切掉30 mm，從而切掉400-500 mm的廢片。

表4:非切割和切割的比較

按照以上兩種改單方式，切單和改單的損耗會比較低，沒有切單和改單的廢件一般在600 mm左右。

注:本文節(jié)選自《全球腐敗產業(yè)》11月號。

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