題目：

硅鋼性能的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

解答：

　　矽鋼片國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)　　1、范圍　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）的牌號(hào)、磁特性、尺寸、外形、力學(xué)性能、工藝特性和檢驗(yàn)方法等.本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o(wú)取向磁性鋼帶（片）.　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)　　下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文.在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性.　　GB/T228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法　　GB/T235-88 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材）　　GB/T247-87 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定　　GB/T2522-88 電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測(cè)試方法　　GB/T3076-82 金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法　　GB/T3655-92 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法　　GB/T6397-86 金屬拉伸試驗(yàn)試樣　　GB/T13789-92 單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法　　3、定義和牌號(hào)表示方法　　3.1定義　　3.1.1標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損　　當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化,其峰值為某一標(biāo)定值,變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí),單位質(zhì)量的鐵芯在溫度20℃時(shí)所有消耗的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損）,單位為W/kg　　3.1.2標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強(qiáng)度　　溫度為20℃,鐵芯試樣從退磁狀態(tài),在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦規(guī)律變化,當(dāng)交流磁場(chǎng)的峰值達(dá)到某一標(biāo)定值時(shí),鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁感）,單位為T(mén)　　3.1.3彎曲次數(shù)　　彎曲次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現(xiàn)裂紋前反復(fù)彎曲的次數(shù),它代表了材料的延展性.　　3.2牌號(hào)表示方法　　4、分類　　本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無(wú)取向兩大類,每類按最大鐵損和材料的公稱厚度分成不同牌號(hào).　　5、技術(shù)要求　　5.1磁特性　　5.1.1磁感　　取向鋼在800A/m交變磁場(chǎng)（峰值）,頻率為50HZ時(shí),規(guī)定的最小磁感值B800（峰值）應(yīng)符合表1的規(guī)定　　無(wú)取向鋼在5000A/m交變磁場(chǎng)（峰值）,頻率為50HZ時(shí),規(guī)定的最小磁感值B5000（峰值）應(yīng)符合表2的規(guī)定　　5.1.2鐵損　　取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時(shí),規(guī)定的最大鐵損P1.7應(yīng)符合表1的規(guī)定.無(wú)取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為50HZ時(shí),規(guī)定的最大鐵損P1.5應(yīng)符合表2的規(guī)定表　　1、取向鋼磁特性的工藝特性 牌號(hào) 公稱厚度　　mm 理論密度　　kg/dm3 50HZ 最小彎曲次數(shù) 最小疊裝系數(shù)　　%　　最大鐵損　　W/kg 最小磁感　　T　　P1.7 B800　　27QG100 0.27 7.65 1.00 1.85 1 95　　27QG110 1.10 1.85　　27Q120 1.20 1.78　　27Q130 1.30 1.78　　27Q140 1.40 1.75　　30QG110 0.30 7.65 1.10 1.85 1 95.5　　30QG120 1.20 1.85　　30QG130 1.30 1.85　　30Q130 1.30 1.78　　30Q140 1.40 1.78　　30Q150 1.50 1.75　　30QG125 0.35 7.65 1.25 1.85 1 96　　35QG135 1.35 1.85　　35Q135 1.35 1.78　　35Q145 1.45 1.78　　35Q155 1.55 1.78　　35Q165 1.65 1.76　　注：①按GB/T3655測(cè)試時(shí),試樣應(yīng)消除應(yīng)力退火,退火工藝為：在800±20℃的爐溫中保持2h,然后空冷到室溫.　?、诎碐B/T13789測(cè)試時(shí),試樣可不消除應(yīng)力退火.　　表2 無(wú)取向鋼磁特性和工藝特性　　牌號(hào) 公稱厚度　　mm 理論密度　　kg/dm3 50HZ 最小彎曲次數(shù) 最小疊裝系數(shù)　　%　　最大鐵損　　W/kg 最小磁感　　T　　P1.7 B800　　35W230 0.35 7.60 2.30 1.60 2 95　　35W250 7.60 2.50 1.60 2　　35W270 7.65 2.70 1.60 2　　35W300 7.65 3.00 1.60 3　　35W330 7.65 3.30 1.60 3　　35W360 7.65 3.60 1.61 5　　35W400 7.65 4.00 1.62 5　　35W440 7.70 4.40 1.64 5　　50W230 0.50 7.60 2.30 1.60 2 97　　50W250 7.60 2.50 1.60 2　　50W270 7.60 2.70 1.60 2　　50W290 7.60 2.90 1.60 2　　50W310 7.65 3.10 1.60 3　　50W330 7.65 3.3. 1.60 3　　50W350 7.65 3.50 1.60 5　　50W400 7.65 4.00 1.61 5　　50W470 7.70 4.70 1.62 10　　50W540 7.70 5.40 1.65 10　　50W600 7.75 6.00 1.65 10　　50W700 7.80 7.00 1.68 10　　50W800 7.80 8.00 1.68 10　　50W1000 7.85 10.00 1.69 10　　50W1300 7.85 13.00 1.69 10　　65W600 0.65 7.75 6.00 1.64 10 97　　65W700 7.75 7.00 1.65 10　　65W800 7.80 8.00 1.68 10　　65W1000 7.80 10.00 1.68 10　　65W1300 7.85 13.00 1.69 10　　65W1600 7.85 16.00 1.69 10　　5.2尺寸、外形　　5.2.1厚度　　離邊部不小于15mm所測(cè)鋼帶的厚度允許偏差,橫向厚度差,取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定,無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定　　5.2.2寬度　　鋼帶應(yīng)剪邊交貨.剪邊交貨鋼帶的寬度允許偏差,取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定,無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定根據(jù)客戶要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,無(wú)取向鋼亦可不剪邊交貨　　5.2.3長(zhǎng)度　　長(zhǎng)度是指由鋼帶剪切成的鋼片長(zhǎng)度.鋼片長(zhǎng)度一般為2000mm,經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可是寬度的倍尺.取向鋼和無(wú)取向鋼長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)分別符合表3和表4的規(guī)定.　　表3 取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差　　公稱寬度 公稱厚度 厚度允許偏差 橫向厚度差 寬度允許偏差 長(zhǎng)度允許偏差　　150-400 +0.3　　0　　>400-750 ≤0.03 +0.5　　0　　>750 +0.6　　0　　表4 無(wú)取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差　　公稱寬度 公稱厚度 厚度允許偏差 橫向厚度差 寬度允許偏差 長(zhǎng)度允許偏差　　≤150 0.35　　0.50　　0.65 ±0.04　　±0.04　　±0.05 ≤0.02　　≤0.03　　≤0.03 +0.3　　0 +10　　0　　>150-500 0.35　　0.50　　0.65 ±0.04　　±0.04　　±0.05 ≤0.02　　≤0.03　　≤0.03 +0.5　　0 +10　　0　　>500-1000 0.35　　0.50　　0.65 ±0.04　　±0.04　　±0.05 ≤0.02　　≤0.03　　≤0.04 +1.50　　0 +10　　0　　>1000 0.35　　0.50　　0.65 ±0.04　　±0.04　　±0.05 ≤0.03　　≤0.04　　≤0.04 +1.50　　0 +10　　0　　5.2.4不平度（平面度）　　鋼片的不平度取向鋼不大于1.5%,無(wú)取向鋼不大于2.0%.　　5.2.5鐮刀彎　　鋼帶的鐮刀彎,每2000mm不大于1.0mm　　5.2.6毛刺　　鋼帶（片）剪邊毛刺不大于0.05mm,對(duì)于再分條交貨的鋼帶（片）,不大于0.10mm　　5.3力學(xué)性能　　根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,無(wú)取向鋼帶（片）的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定　　表5 無(wú)取向鋼帶（片）力學(xué)性能　　牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度　　δb　　MPa　　不小于 伸長(zhǎng)率　　%　　不小于 牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度　　δb　　MPa　　不小于 伸長(zhǎng)率　　%　　不小于　　35W230 450 ≥10 50W400 400 ≥14　　35W250 440 50W470 380 ≥16　　35W270 430 ≥11 50W540 360　　35W300 420 50W600 340 ≥21　　35W330 410 ≥14 50W700 320 ≥22　　35W360 400 50W800 300　　35W400 390 ≥16 50W1000 290　　35W440 380 65W600 340　　35W230 450 ≥10 65W700 320　　35W250 450 65W800 300　　35W270 450 65W1000 290　　35W290 440 65W1300 290　　35W310 430 ≥11 65W1600 290　　35W330 425　　35W350 420　　注：鋼帶（片）厚度小于0.5mm時(shí),伸長(zhǎng)率為δ5　　5.4工藝特性　　5.4.1密度　　表1和表2中的密度值是測(cè)量磁性和疊裝系數(shù)的參數(shù)　　5.4.2疊裝系數(shù)　　疊裝系數(shù)應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定　　5.4.3彎曲次數(shù)　　取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表1的規(guī)定.無(wú)取向鋼帶（片）的橫向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表2的規(guī)定　　5.4.4絕緣涂層　　各牌號(hào)鋼帶（片）均應(yīng)涂敷絕緣涂層.絕緣涂層應(yīng)能耐絕緣漆、變壓器油、機(jī)器油等的侵蝕,附著性良好.取向鋼的絕緣涂層應(yīng)能經(jīng)受住消除應(yīng)力退火,消除應(yīng)力退火前后所測(cè)鋼板的絕緣涂層電阻最小值盡可能符合供需雙方協(xié)議.　　6、一般要求　　6.1供貨形式　　6.1.1鋼片以箱供貨,鋼帶以卷供貨.箱、卷的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議.協(xié)議中無(wú)特殊要求時(shí)、卷重不大于3t,鋼卷內(nèi)徑為510mm±20mm　　6.1.2每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成,個(gè)別卷允許由同一牌號(hào),同一尺寸的2條以上鋼帶卷成一卷,每條長(zhǎng)不小于200m,中間接頭采用 對(duì)接,且要有明顯標(biāo)志.　　6.1.3鋼卷卷繞時(shí)邊部應(yīng)卷整齊,并應(yīng)充分卷緊,在自重下不應(yīng)塌卷　　6.2表面質(zhì)量　　6.2.1鋼帶（片）表面應(yīng)光滑、不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷.鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時(shí),可 帶缺陷交貨,但應(yīng)有標(biāo)志　　6.2.2鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良,以及在厚度偏差范圍內(nèi)的少量結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹 坑、凸包和劃痕等.　　6.2.3絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性,在剪切和卷繞使用時(shí)不應(yīng)有明顯脫落.　　7、檢驗(yàn)　　7.1概述　　按本標(biāo)準(zhǔn)簽訂的供貨合同,檢驗(yàn)項(xiàng)目是指表1和表2中所列和鐵損和磁感.如有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)在合同中注明.　　一般以一個(gè)生產(chǎn)卷為一個(gè)驗(yàn)收組批：產(chǎn)品以縱切卷或以卷切成片交貨時(shí),所提供的驗(yàn)收性能為生產(chǎn)卷組批上的測(cè)試結(jié)果.　　7.2試樣選擇　　每一驗(yàn)收組批應(yīng)取測(cè)試試樣.試樣應(yīng)在鋼卷的風(fēng)、外圈離端部不小于3m處截取通過(guò)合理安排測(cè)試順序,同一套試樣可用于測(cè)試不同的特性.　　7.3試樣制備　　7.3.1磁性試樣　　磁性試樣的制備應(yīng)分別符合GB/T3655或GB/T13789的規(guī)定　　7.3.2力學(xué)性能試樣　　厚度小于0.50mm的鋼帶（片）,測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T3076的規(guī)定,厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）,測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T6379的規(guī)定　　7.3.3工藝特性　　7.3.3.1疊裝系數(shù)試樣　　測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T2522的規(guī)定　　7.3.3.2時(shí)效　　無(wú)取向試樣在200℃爐溫中均熱48h,取向試樣在150℃爐溫中均熱120h.時(shí)效后的鐵損值也應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定.　　注：是否時(shí)效,根據(jù)含碳量由供方?jīng)Q定.　　7.4測(cè)試方法　　對(duì)于每一種規(guī)定的特性,每一驗(yàn)收組批（卷）應(yīng)進(jìn)行測(cè)試.測(cè)試溫度23℃±5℃,相對(duì)濕度小于80%.　　7.4.1鐵損和磁感　　鐵損和磁感的測(cè)試可按GB/T13789測(cè)試,也可按GB/T3655測(cè)試.若按GB/T3655測(cè)試時(shí),允許用0.5kg方圈測(cè)試,其試樣重量為0.5kg左右 .測(cè)試的鐵損和磁感值均為精確到小數(shù)點(diǎn)后2位,第3位鐵損值非零進(jìn)1,磁感值非零舍去.　　7.4.2尺寸、外形　　7.4.2.1厚度和長(zhǎng)度　　鋼帶（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在離邊部不小于15mm的任何地方測(cè)量.鋼片長(zhǎng)度在平行于中心線處測(cè)量.　　7.4.2.2寬度　　寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處測(cè)量.　　7.4.2.3不平度　　將鋼片自由地放在平臺(tái)上,除鋼片本身重量外,不施加任何壓力,用直尺進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量最大波（全波）的高度h和波長(zhǎng)工L,不平度等 于（h/L）×100%　　7.4.2.4鐮刀彎　　用直尺緊靠鋼帶的凹側(cè)邊,測(cè)量直尺與側(cè)邊的最大距離　　7.4.2.5毛刺高度　　用千分尺測(cè)量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內(nèi)側(cè)處的厚度,以兩者厚度差計(jì)算毛刺高度.　　7.4.3力學(xué)性能　　厚度小于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按GB/T3076測(cè)試,厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按 GB/T228測(cè)試.　　7.4.4工藝特性　　7.4.4.1疊裝系數(shù)　　疊裝系數(shù)的測(cè)試按GB/T2522測(cè)試　　7.4.4.3彎曲次數(shù)　　彎曲次數(shù)的測(cè)試按GB/T235測(cè)試,以兩片試樣最小值作為測(cè)試結(jié)果　　7.5復(fù)驗(yàn)　　復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247規(guī)定　　8、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)　　8.1包裝、標(biāo)志　　鋼帶（片）的包裝、標(biāo)志應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定　　8.2質(zhì)量證明書(shū)　　交貨的鋼帶（片）應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū),應(yīng)注明：　　a、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；　　b、供方名稱（或廠標(biāo)）；　　c、需方名稱；　　d、合同號(hào)；　　e、卷、箱號(hào)；　　f、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、尺寸；　　g、重量　　h、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、尺寸；　　i、磁性和其他協(xié)議中規(guī)定的測(cè)試結(jié)果.　　中國(guó)硅鋼片網(wǎng)www.ggp.cn　　供求信息http://www.ggp.cn/information/gq_main.asp　　最新資訊http://www.ggp.cn/News/newslist.asp?class=62