化學(xué)方程式：C+H2O→CO+H2；C+2H2O→CO2+2H2，條件是加熱，而且水為氣態(tài)，所以生成的氣體不用打氣體符號(hào)。水煤氣是水蒸氣通過(guò)熾熱的焦炭而生成的氣體，主要成分是一氧化碳，氫氣，燃燒后排放水和二氧化碳，有微量CO、烴和NOX。

工藝流程

在水煤氣制氣過(guò)程中，為了保證操作安全和充分回收排放氣中的可燃成份，所以水煤氣的制造過(guò)程不是簡(jiǎn)單的由鼓風(fēng)和鼓蒸汽兩個(gè)過(guò)程組成一個(gè)循環(huán)，一般是由5~6個(gè)過(guò)程組成一個(gè)循環(huán)。如以6個(gè)階段的循環(huán)為例：

1、吹風(fēng)階段：空氣爐底鼓入，料層升溫，廢氣爐頂排出。

2、蒸汽吹凈階段：蒸汽爐底吹入，將第一階段的殘余廢氣排出，以保證制氣對(duì)產(chǎn)出煤氣質(zhì)量。

3、一次上吹制氣階段：從爐底鼓入水蒸汽，在料層內(nèi)吸熱氣化產(chǎn)生煤氣，從頂部逸出回收，此時(shí)料層下部的溫度明顯下降。

4、下吹制氣階段：水蒸汽由爐頂吹入，在爐內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽氣化反應(yīng)，此時(shí)將料層的熱量進(jìn)一步吸收，產(chǎn)出的水煤氣由爐底逸出回收，產(chǎn)出的水煤氣由爐底逸出回收，而上部料層溫度也明顯下降。

5、二次上吹制氣階段：此為安全操作而設(shè)置的一個(gè)階段，其目的是用水蒸汽將上層制氣時(shí)在爐底積累的水煤氣趕盡，以防止與鼓風(fēng)空氣相遇而產(chǎn)生事故，但此時(shí)從爐頂逸出的氣體仍有較高的CO+H2，所以逸出的煤氣要回收。

6、空氣吹凈階段：由爐底鼓入空氣，將爐內(nèi)及剩余煤氣從爐頂逸出，并加以回收。這循環(huán)一個(gè)過(guò)程一般2.5~4.5分鐘之間。