【導(dǎo)語】隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化步伐的加快,具有時(shí)代特征的數(shù)控加工技術(shù)迅速發(fā)展,這對(duì)我過的社會(huì)發(fā)展和人們的生活水平都產(chǎn)生了巨大的影響。下面是本站為大家整理的學(xué)習(xí)數(shù)控報(bào)告【三篇】，歡迎閱讀。

學(xué)習(xí)數(shù)控報(bào)告【一】
　　一、實(shí)訓(xùn)目的
　　通過實(shí)訓(xùn)，在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
　　(一)首先根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。
　　(二)用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單;或用自動(dòng)編程軟件進(jìn)行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
　　(三)將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)(如穿孔帶或磁帶)上。
　　(四)通過閱讀機(jī)把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，并輸送給數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機(jī)床的操作面板輸入程序;由編程軟件生成的程序，通過計(jì)算機(jī)的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的數(shù)控單元(MCU)。
　　(五)數(shù)控裝置將所接受的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號(hào)形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。
　　(六)伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動(dòng)車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照指令的要求進(jìn)行位移，使車床自動(dòng)完成相應(yīng)零件的加工。
　　二、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備要求
　　(一)開機(jī)與關(guān)機(jī)操作
　　在機(jī)床主電源開關(guān)接通之前，操作者必須對(duì)機(jī)床的防護(hù)門等是否關(guān)閉、卡盤的夾持方向是否正確和油標(biāo)的液面位置是否符合要求等進(jìn)行安全檢查。
　　合上機(jī)床主電源開關(guān)，機(jī)床工作燈亮，冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)，潤(rùn)滑泵、液壓泵啟動(dòng);按下控制面板上的電源啟動(dòng)按鈕畫，CRT顯示器上出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo);檢查機(jī)床總壓力表顯示壓力是否正常。
　　(二)返回參考點(diǎn)操作
　　返回參考點(diǎn)的操作步驟：①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”至“HOME”位置，進(jìn)人回零方式;②按坐標(biāo)軸選擇按鈕“JOG AXIS SELECT”的+X或+Z鍵選擇一個(gè)所需移動(dòng)的坐標(biāo)軸;③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)設(shè)定返回參考點(diǎn)進(jìn)給速度;④按下坐標(biāo)軸正向運(yùn)動(dòng)按鈕后放開，坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)自動(dòng)保持到返回參考點(diǎn)，直到參考點(diǎn)指示燈亮?xí)r停止。
　　操作時(shí)注意：當(dāng)滑板上的檔塊距離參考點(diǎn)開關(guān)的距離不足30mm時(shí)，要首先用“JOG”按鈕使滑板向參考點(diǎn)的負(fù)方向移動(dòng)，直到距離大于30mm停止點(diǎn)動(dòng)，然后再返回參考點(diǎn)。
　　(三)刀架的轉(zhuǎn)位
　　裝卸刀具、測(cè)量切削刀具的位置以及對(duì)工件進(jìn)行試切削時(shí)，都要靠手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位。其操作步驟如下：首先將“MODE”開關(guān)置于“JOG”位置;將“TOOL SELECTION”開關(guān)置于指定的刀具號(hào)位置;按下“T90”鍵，則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺(tái)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到指定的刀位。
　　(四)主軸手動(dòng)操作
　　自動(dòng)運(yùn)行時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手動(dòng)操作時(shí)要使主軸啟動(dòng)，必須用MDI方式設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。當(dāng)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”處于“JOG”位置時(shí)可手動(dòng)控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行倍率修調(diào)。按手動(dòng)操作按鈕CW、CCW、S控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止。
　　(五)自動(dòng)運(yùn)行操作
　　機(jī)床的自動(dòng)運(yùn)行也稱為機(jī)床的自動(dòng)循環(huán)，自動(dòng)運(yùn)行前必須使各坐標(biāo)軸返回參考點(diǎn)，并有結(jié)構(gòu)完整的數(shù)控程序。
　　先將旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”置于“AUTO”狀態(tài)，進(jìn)人自動(dòng)運(yùn)行方式;按程序鍵PRGRM，屏幕顯示數(shù)控程序;按CURSOR鍵，光標(biāo)移動(dòng)至被選程序的程序頭;按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕“CYCLE START”，則自動(dòng)操作開始執(zhí)行。
　　(六)機(jī)床急停操作
　　機(jī)床在手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。使用急停按鈕或進(jìn)給保持按鈕中的任意一個(gè)均可使機(jī)床停止。使用急停按鈕。如果機(jī)床運(yùn)行時(shí)按下急停按鈕“E-S”，則機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主軸運(yùn)動(dòng)會(huì)立即停止工作。待排除故障重新執(zhí)行程序恢復(fù)機(jī)床的工作時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)該按鈕，按下機(jī)床復(fù)位按鈕復(fù)位后，進(jìn)行手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
　　四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與步驟
　　數(shù)控編程的應(yīng)用舉例
　　數(shù)控車削加工及其編程舉例--套筒零件數(shù)控車床加工編程
　　加工圖1所示的套筒零件，毛坯直徑為&phi。150mm、長(zhǎng)為40mm，材料為Q235。1 套筒零件解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
　　加工圖1所示的套筒零件，毛坯直徑為φ150mm、為40mm，材料為Q235;未注倒角1×45°，其余Ra6.3;棱邊倒鈍。
　　圖1 套筒零件
　　解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
　　加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔的程序
　　程序 說明
　　%7111 程序名
　　N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系
　　N20 M03 S300 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/min
　　N30 M06 T0202 換內(nèi)孔車刀
　　N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處
　　N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面
　　N60 G80 X97.5 Z-35 F100 粗加工φ98mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm
　　N70 G00 X97 刀尖定位至φ97mm直徑處
　　N75 G80 X105 Z-10.5 F100 精加工φ112mm
　　N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100 粗加工φ112mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm
　　N90 G00 X116 Z1 快速定位到φ116mm直徑，距端面1mm處
　　N100 G01 X112 Z-1 倒角1×45°
　　N100 Z-10 精加工φ112mm內(nèi)也
　　N120 X100 精加工孔底平面
　　N130 X98 Z-11 倒角1×45°
　　N140 Z-34 精加工φ98mm內(nèi)孔
　　N150 G00 X95 快速退刀到φ95mm直徑處
　　N160 Z100
　　N170 X160
　　N175 T0200 清除刀偏
　　N180 M06 T0101 換加工外圓的正偏刀
　　N190 G00 X150 Z2 刀尖快速定位到φ150mm直徑，距端面2mm處
　　N200 G80 X145 Z-15.5 F100 加工φ145mm外圓
　　N210 G00 X141 Z1
　　N220 G01 X147 Z-2 F100 倒角1×45°
　　N230 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
　　N210 T0100 清除刀偏
　　N215 M05 主軸停
　　N220 M02 程序結(jié)束
　　圖1加工φ120mm外圓及端面的程序
　　程序 說明
　　%7112 程序名
　　N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系
　　N20 M03 S500 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min
　　N30 M06 T0101 45°端面車刀
　　N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處
　　N50 G81 X130 Z0.5 F50 粗加工端面
　　N60 G00 X96 Z-2 快速定位到φ96mm直徑，距端面2mm處
　　N70 G01 X100 Z0 F50 倒角1×45°
　　N80 X130 精修端面
　　N90 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
　　N95 T0100 清除刀偏
　　N100 M06 T0202 換加工外圓的正偏刀
　　N110 G00 X130 Z2 刀尖快速定位到φ130mm直徑，距端面2mm處
　　N120 G80 X120.5 Z-18.5 F100 粗加工φ120mm外圓，留徑向余量0.5mm
　　N130 G00 X116 Z1
　　N140 G01 X120 Z-1 F100 倒角1×45°
　　N150 Z-16.5 粗加工φ120mm外圓
　　N160 G02 X124 Z-18.5 R2 加工R2圓孤
　　N170 G01 X143 精修軸肩面
　　N180 X147 Z20.5 倒角1×45°
　　N190 G00 X160 Z100 刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處
　　N200 T0200 清除刀偏
　　N205 M05 主軸停
　　N210 M02
　　五、實(shí)習(xí)結(jié)果
　　夾φ120mm外圓，找正，加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔。所用刀具有外圓加工正偏刀(T01)、內(nèi)孔車刀(T02)。加工工藝路線為：粗加工φ98mm的內(nèi)孔→粗加工φ112mm的內(nèi)孔→精加工φ98mm、φ112mm的內(nèi)孔及孔底平面→加工φ145mm的外圓。夾φ112mm內(nèi)孔，加工φ120mm的外圓及端面。所用刀具有45°端面刀(T01)、外圓加工正偏刀(T02)。加工工藝路線為：加工端面→加工φ120mm的外圓→加工R2圓弧及平面。
　　六、實(shí)習(xí)心得
　　為期半個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的半個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。
　　(1)通過這次次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
　　(2)在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
　　(3)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
　　(4)這次實(shí)習(xí)讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
　　(5)培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念和強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性;提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
　　(6)在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制定了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地，遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
　　在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識(shí)，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，認(rèn)真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識(shí)相結(jié)合，才能理解更透徹。
　　在這次實(shí)習(xí)之前我們先參觀了數(shù)控機(jī)床。首先我們按班次順序進(jìn)車間參觀，然后上課的老師給我們介紹一下參觀時(shí)應(yīng)該注意哪些要求，不要亂碰機(jī)械，也不能亂按開關(guān)等。然后，我們?cè)诶蠋煹慕虒?dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫，因?yàn)槭请娔X操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動(dòng)化的零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具時(shí)代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步的。
　　近年來，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)也開設(shè)了數(shù)控
　　技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚、更明白、更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，三月我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期三周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。
　　還沒開始學(xué)習(xí)數(shù)控的時(shí)候，我曾在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí)，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
　　現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。
　　隨著我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)，機(jī)械制造行業(yè)技術(shù)人員對(duì)掌握數(shù)控技術(shù)的要求越來越迫切。國(guó)家提出振興我國(guó)裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針，也對(duì)培養(yǎng)新世紀(jì)的數(shù)控人才提出了更高的要求。
　　當(dāng)前，在人才需求方面，除需要具有數(shù)控技術(shù)基本知識(shí)和能力的高素質(zhì)人才，即數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作及其維修人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴(yán)重不足，所以在這種情況下我選擇了學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床。
　　時(shí)光如流水，三周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，在實(shí)習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個(gè)指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入數(shù)控這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件，效果還不錯(cuò)。
　　實(shí)習(xí)就是把所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合，另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐，而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外界接軌，對(duì)于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷地從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自己，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自己表現(xiàn)自己。
學(xué)習(xí)數(shù)控報(bào)告【二】
　　了解數(shù)控機(jī)床的主要組成：數(shù)控機(jī)床由機(jī)床本體機(jī)械系統(tǒng)與電控系統(tǒng)組成。機(jī)床本體包括：主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件(如工作臺(tái)、拖板及其傳動(dòng)部件)以及床身立柱等支撐部件。此外還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位、夾緊等輔助裝置，液壓與氣壓傳動(dòng)裝置。電控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置系統(tǒng)(CNC裝置系統(tǒng))、位置檢測(cè)與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、強(qiáng)電控制與輔助控制裝置系統(tǒng)。 了解數(shù)控機(jī)床的故障類型與主要故障：
　　故障診斷的三個(gè)環(huán)節(jié)：故障類型判斷、故障隔離與故障定位。故障類型判斷是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
　　數(shù)控機(jī)床的故障類型：機(jī)械故障和電氣故障。電氣故障又包括：強(qiáng)電故障和弱電故障，弱電故障又分為：硬件故障和軟件故障。
　　數(shù)控機(jī)床的主要故障：
　　普通機(jī)床的主要故障是機(jī)械傳動(dòng)副的故障，而數(shù)控機(jī)床的主要故障則為電氣故障。 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修應(yīng)遵守的原則：
　　主要有：先靜后動(dòng)、先外后內(nèi)、先軟后硬、先公后專、先一般后特殊、先機(jī)后電、先簡(jiǎn)后繁(先易后難)、先查輸入后查負(fù)載等。
　　4、數(shù)控機(jī)床的使用條件：
　　數(shù)控機(jī)床必須工作在一定的條件下，也就是說，必須滿足一定的使用要求。使用要求一般可以分成電源要求與工作地環(huán)境要求等兩個(gè)方面。電源要求：電壓相對(duì)穩(wěn)定，在允許波動(dòng)范圍內(nèi);頻率穩(wěn)定與波形畸變小;電源相序，應(yīng)按要求正規(guī)排序;電源線與保險(xiǎn)絲應(yīng)滿足總供電容量與機(jī)床匹配;完好的電源電纜線與接頭，良好的插座，可靠的接地保護(hù)等。工作地環(huán)境要求：包括溫度、濕度要求與位置環(huán)境要求。溫度與濕度要求：環(huán)境溫度小于35度，相對(duì)濕度小于80%(不結(jié)露)。位置環(huán)境要求：具有防振溝或遠(yuǎn)離振源、遠(yuǎn)離高頻電感設(shè)備;無直接日照與熱輻射;潔凈的空氣——無導(dǎo)電粉塵、鹽霧、油霧;無腐蝕性氣體;無易爆氣體;無塵埃，周圍有足夠的活動(dòng)空間，堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)。
　　對(duì)數(shù)控維修人員的要求：
　　強(qiáng)烈的責(zé)任心、良好的職業(yè)道德、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)工作作風(fēng)與良好的工作習(xí)慣。
　　安全意思強(qiáng)
　　知識(shí)面廣、具有分析與解決問題的能力。
　　維修中應(yīng)該特別關(guān)注的器件：
　　器件：易污染、易擊穿、易老化與有壽命問題的、易氧化與腐蝕的、易磨損、易疲勞失效、易松動(dòng)移位的元件、易造成卡死的元器件、易升溫的、易泄漏的等等。
　　具體的實(shí)訓(xùn)過程及內(nèi)容
　　熟悉和練習(xí)操作面板：
　　首先，我們實(shí)訓(xùn)運(yùn)用的是華中數(shù)控機(jī)床，練習(xí)的面板也是華中系統(tǒng)的。熟悉和練習(xí)操作面板是接觸和了解數(shù)控機(jī)床的門戶，從它的表面能直觀的看到數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部功能，也是我們程序輸入的接口，及程序校正的可視窗口。操作面板看示簡(jiǎn)單，其實(shí)它是熟悉數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵，當(dāng)你熟悉和掌握如何正確快捷的使用該操作面板，你就已經(jīng)掌握了數(shù)控機(jī)床的基本操作。也就是說，你就擁有了一門了生存技術(shù)。通過兩周操作面板的熟悉和練習(xí)，起初我犯了很多的錯(cuò)誤，連機(jī)床的基本操作都不會(huì)，看著他們每一個(gè)都熟練地操作面板，讓機(jī)床的各個(gè)傳動(dòng)部件在他們的操作下正常的工作著，我心里很是著急。在同學(xué)和老師的幫助我克服了困難，最后我學(xué)會(huì)了機(jī)床的界面的操作?，F(xiàn)在可以自信的說，數(shù)控機(jī)床已沒有那么害怕了。(操作面板如下圖所示)
　　數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)部件拆裝：
　　操作面板的熟悉過后，我們進(jìn)行的是傳動(dòng)部件的拆裝，主要有十字工作臺(tái)、四方刀架、主軸電機(jī)等;這是對(duì)理論知識(shí)的一次實(shí)踐，讓我們親自動(dòng)手去對(duì)工件的拆裝，使我們更加深刻的明白數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)。當(dāng)我們?cè)诓鹧b十字工作臺(tái)的時(shí)候，由于我們沒有按照維修要求來，導(dǎo)致工作臺(tái)面無法取下，取下后又不能正確的安裝，在我們查閱和咨詢老師后，才將構(gòu)件還原。其次數(shù)控機(jī)床上面有很多相同大小不一的螺母，所以我們必須清楚拆下來的螺母該裝在何處，這不僅是對(duì)實(shí)訓(xùn)要求的負(fù)責(zé)，更是對(duì)自己的負(fù)責(zé)，讓我們以后出社會(huì)要具有強(qiáng)烈的責(zé)任心和安全感。其次我們還對(duì)電氣控制裝置進(jìn)行了拆裝，采用的是分組形勢(shì)，一組拆另一組裝;不僅鍛煉了我們的判斷能力和解決問題的能力，更讓我們學(xué)會(huì)了團(tuán)結(jié)互助，對(duì)于將來我們走向社會(huì)，能更好的適應(yīng)當(dāng)前局勢(shì)。(十字工作臺(tái)和四方刀架如下圖所示)
　　十字工作臺(tái) 四方刀架
　　實(shí)訓(xùn)的總結(jié)及感受：
　　轉(zhuǎn)眼間18次的維修實(shí)訓(xùn)就這樣順利的畫上了句號(hào)，我們迎來了新的開始。通過本次實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的東西，也讓我們將理論與實(shí)際進(jìn)行了完美結(jié)合。在動(dòng)手中我發(fā)現(xiàn)自己是那么的不足，原以為學(xué)得還可以的我，一但遇到具體事件時(shí)卻不能將問題解決。在實(shí)訓(xùn)中我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的基本操作，并能正確的編輯程序及程序的校驗(yàn)。通過對(duì)構(gòu)件的拆裝我進(jìn)一步理解了數(shù)控機(jī)床的工作原理，及運(yùn)動(dòng)軌跡。與此同時(shí)，我學(xué)會(huì)了如何查詢機(jī)床手冊(cè)、機(jī)床相關(guān)資料，更重要的是我懂得如何團(tuán)結(jié)所能團(tuán)結(jié)的力量，如何求助身邊的每一個(gè)人及如何關(guān)心和幫我身邊需要幫助的每一個(gè)人。總之，通過這次實(shí)訓(xùn)對(duì)于我今后出社會(huì)，從事數(shù)控機(jī)床這個(gè)行業(yè)的時(shí)候打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，有信心能更好融入這個(gè)行業(yè)。我深深地明白了如下幾點(diǎn)：
　　1、維修中應(yīng)該詳細(xì)記錄從故障的發(fā)生、分析判斷到排除全過程中出現(xiàn)的各種問題，及采取的措施、方法、各種資料、電路圖等，以便下次使用時(shí)查閱。
　　2、從排故過程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識(shí)，制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，力爭(zhēng)盡快補(bǔ)課這樣能提高我們的理論水平和維修能力。
　　3、每次維修完成后，應(yīng)該寫維修總結(jié)，找出維修中易出現(xiàn)的故障問題，無論是機(jī)械部分還是電氣部分，以便以后遇到類似的故障，能更好更快解決問題;甚至改進(jìn)操作規(guī)程，提高機(jī)床壽命和利用率，從而提高我們的維修能力和技術(shù)水平。
學(xué)習(xí)數(shù)控報(bào)告【三】
　　一、實(shí)訓(xùn)圖紙如圖1所示：
　　根據(jù)圖紙要求，要加工圓角、倒腳、螺紋、錐面，未注明倒角為C2。
　　二、機(jī)床：廣數(shù)數(shù)控車床(型號(hào)：CK6136S) 三、刀具清單
　　四、夾具
　　根據(jù)圖形要求，選用三爪卡盤能滿足加工要求。
　　五、工件(毛坯)
　　根據(jù)圖形要求，毛坯選用為50mm，長(zhǎng)73mm的45#鋼一根。 六、工藝路線
　　1、車削工件左端至φ48處，并加工退刀槽和螺紋。
　　2、掉頭并控制工件總長(zhǎng)。 3、加工工件右端錐體。
　　七、加工步驟
　　1.開機(jī)步驟：
　?、俅蜷_墻上的總電源開關(guān)。 ○2打開機(jī)床控制柜總電源。 ○3打開NC控制電源。
　?、馨聪隆癛ESET”鍵.，看主機(jī)是否復(fù)位
　　2、裝夾工件
　　將工件裝在機(jī)床三爪卡盤上，工件伸出45mm，夾緊.
　　3、裝夾刀具
　　在刀具夾標(biāo)了01的地方裝外圓車刀，準(zhǔn)確將刀夾緊后離車床基 準(zhǔn)面18mm處。同理將切斷刀和外螺紋刀分別裝在02和03的地 方上。
　　4、機(jī)械回零
　?、僭跈C(jī)床按鍵中找到參考點(diǎn)按鍵，按下按鍵燈亮。
　?、谑謩?dòng)按住絲桿和+x兩鍵至機(jī)床x軸上的燈亮，表示x軸已回零。 ○3按住絲桿和+z兩鍵至機(jī)床z軸上的燈亮，表示z軸已回零。
　　5、對(duì)刀
　　將機(jī)床開動(dòng)，在手輪方式下，移動(dòng)溜板箱至快接近工件，按下x10鍵，移動(dòng)z軸切割到工件后，換x軸，對(duì)工件加工，車削至中心退出x軸，z軸不動(dòng)，在刀補(bǔ)中選擇第一把刀輸入z 0.0，按輸入鍵
　　將刀z確定。車削工件外圓，退刀沿z軸方向，主軸停止，用游標(biāo)卡尺量出工件直徑，在刀補(bǔ)中輸入x和所量直徑，按輸入鍵，對(duì)好外圓車刀。對(duì)切斷刀，移動(dòng)車刀剛好碰到工件端面沿x軸方向退出，輸入第二把刀的z軸為零，將刀的前刀刃剛好碰到已加工面沿z軸方向退刀至安全位置，在刀補(bǔ)中輸入直徑，切斷刀對(duì)好。螺紋刀移動(dòng)到刀尖與工件端面重合的位置，確定z軸，剛好碰到已車面確定x軸。
　　6程序清單
　　O3855
　　%3855(加工工件左端) M3S500T0101 G0X80Z80 X52Z2 G71U1R0.5
　　G71P10Q20U0.5W0.2F150 N10G0X23S1000 G1Z0F100 X26.8Z-2 Z-15 X28 X32W-2 Z-30 X44
　　X48W-2 Z-42 N20X52 G70P10Q20 G0X80Z80 M5 M0
　　M3S500T0202 G0X80Z80 X29Z2 Z-15 G1X23F50 G0X80 Z80 M5 M0
　　M3S700T0303 G0X30Z10 G92X26Z-11 F1.5 X25.4Z-11 X25.2Z-11 X25.1Z-11
　　X25.05Z-11 G0X80Z80 M30
　　%0002(加工工件右端) M3S500T0101 G0X80Z80 X52Z2 G71U1R0.5
　　G71 P10Q20U0.5W0.2F150 N10G0X-1Z6S1000 G1Z0F100 X30 X48Z-30 N20X52 G70P10Q20 G0X80Z80 M30、
　　7、加工
　　按自動(dòng)加工工件，左端車好后掉頭車右端，夾好工件后按步驟7將外圓車刀對(duì)刀，對(duì)好后將工件多余的長(zhǎng)度車掉，加工錐面。
　　8、標(biāo)記
　　在加工好的工件上打標(biāo)記3。
　　總 結(jié)
　　通過自己這個(gè)學(xué)期以來親身經(jīng)歷的數(shù)控實(shí)訓(xùn)，把自己在加工過
　　程中的感想都分享給同學(xué)們。在陳老師和易老師耐心的講解和精心指導(dǎo)下，讓我們更加深入了對(duì)數(shù)控編程這門課的學(xué)習(xí)與研究，通過這段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，讓我體會(huì)到了數(shù)控車床技術(shù)的優(yōu)越性。實(shí)訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)安全第一，遵守實(shí)訓(xùn)規(guī)則的重要性。在學(xué)習(xí)了這么多的知識(shí)里，我們從數(shù)控的一張圖紙到各部分的機(jī)構(gòu)及功能再到成型的工件都有了深刻的感悟。
　　這個(gè)學(xué)期的實(shí)訓(xùn)課終于結(jié)束了，在這一次的實(shí)訓(xùn)中我又學(xué)會(huì)了好多新的知識(shí)。在實(shí)訓(xùn)課老師的耐心講解和精心指導(dǎo)下，使我感觸良多，受益匪淺。實(shí)訓(xùn)課用的是廣數(shù)系列的數(shù)控車床，學(xué)習(xí)了基本操作，在這里不僅學(xué)會(huì)了操作機(jī)床和加工工件，而且學(xué)會(huì)了加工過程中對(duì)工件的工藝與尺寸的把握。在這里想說的是準(zhǔn)確的測(cè)量對(duì)加工誤差來說是有多么的重要，通過多次的加工與測(cè)量，積累了數(shù)控銑床的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。對(duì)零件的加工精度與要求進(jìn)一步的了解，學(xué)會(huì)通過設(shè)置粗精加工的車削參數(shù)，使加工出來的零件符合零件圖的精度要求。同時(shí)，在符合精度要求的情況下，要選擇何時(shí)的刀具和車削方式，縮短加工時(shí)間提高效率。
　　在這次實(shí)訓(xùn)中，我也遇到許多問題：比如，加工出來的工件尺寸偏大或偏小，工件有錐度，表面粗糙度不符合要求等。
　　加工出來的工件尺寸偏大或偏小。原因可能是刀具加工過程中磨損了，或者是畫圖的時(shí)候沒有按寸的公差來畫，也有可能是設(shè)置刀補(bǔ)
　　的問題。解決方式：畫圖的時(shí)候按尺寸的公差來畫，設(shè)置刀補(bǔ)來補(bǔ)償?shù)毒叩哪p。
　　工件有錐度。原因可能是加工的過程中讓刀，或者刀具磨損。解決方式：精加工的時(shí)候設(shè)置空走刀來消除讓刀。
　　工件表面粗糙度不符合要求。原因可能是刀具端面的刃磨損不平，或者轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的不合適。解決方式：換刀或者叫老師磨平刀具端面的刀刃或者設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
　　通過這從實(shí)訓(xùn)，我對(duì)自己的能力和我們這個(gè)專業(yè)有了正確的認(rèn)識(shí)，在以后的操作中，我們要吸取這一次的教訓(xùn)，不在犯類似的錯(cuò)誤，在今后的學(xué)習(xí)中更要努力提高自己的能力、不斷完善自己，做一個(gè)出色的人。
　　同時(shí)感謝，陳凌佳老師和易老師耐心的講解和精心的指導(dǎo)，取得的好成績(jī)，是老師和我們組的同學(xué)一起辛勤付出換來的結(jié)果。