消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。二、適用范圍本公司所有車床的安全生產(chǎn)管理的全過程。三、安全操作規(guī)程1、本機(jī)只能由培訓(xùn)合格的人員或?qū)I(yè)維護(hù)及維修人員進(jìn)行操作。2、操作本機(jī)要穿緊身防護(hù)服，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁換衣服，以防被機(jī)器絞傷。3、每班開車前，不得直接打高速，必須先在中低速運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間方可再打高速。4、隨時檢查機(jī)床的潤滑情況，不得使各箱體的蓋子任意敞開，以免進(jìn)入灰塵。5、工作時應(yīng)檢查手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位的位置。6、工作中注意力一定要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物體接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的卡盤；如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簟愇?，必須立即停機(jī)查明原因并排除后，方可再繼續(xù)作業(yè)。7、在加工長棒料，需在車床的床頭箱后方伸出時，如超出300mm以上時，需加支架和明顯標(biāo)志，以免發(fā)生事故。8、嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下變換變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱的手柄；嚴(yán)禁開車測量工件尺寸。9、工件裝夾過程要小心謹(jǐn)慎，防止工件失穩(wěn)掉落。10、下班時必須斷開電源，清除鐵屑、擦拭機(jī)床，并在導(dǎo)軌及外露加工面加適量潤滑油，以免銹蝕。11、每周必須檢查各限位開關(guān)有無松動，動作是否正常。12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。銑床安全操作規(guī)程1、銑床由專職人員負(fù)責(zé)管理，任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具、材料等都應(yīng)服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人管理。2、參必須在指導(dǎo)人員指導(dǎo)下使用設(shè)備。任何人使用時，必須遵守本操作規(guī)程。在實習(xí)工場內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，且不得擅自離開教學(xué)范圍。服從指導(dǎo)人員安排。3、操作機(jī)床時為了安全起見，要穿好工作服，袖口要扎緊；不得戴手套進(jìn)行操作；不得穿短褲、穿拖鞋。4、因切削時，切屑有甩出現(xiàn)象，員工必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛。5、裝夾工件、刀具要停機(jī)進(jìn)行。工件和刀具必須裝牢靠，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。6、禁止將工具或工件放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動件上。7、開動機(jī)床前，應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)是否通暢。8、操作時，手和身體不能靠近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定的距離。9、運(yùn)動中嚴(yán)禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。10、測量工件要停機(jī)進(jìn)行。11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地點，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。12、不要使污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至?xí)鞑ゼ膊　?3、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用刷子及時清除，嚴(yán)禁用手清除。14、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。15、要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。16、任何人員，違反上述規(guī)定，車間領(lǐng)導(dǎo)人有權(quán)停止其操作。搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、操作前1、上班前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行加油潤滑。2、檢查各手柄是否在正常位置。3、工件是否夾緊壓好。4、檢查穿戴、扎緊袖口、戴好眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。二、操作時1、在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。2、使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。3、鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。4、開車后精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報告現(xiàn)場指導(dǎo)人員。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。5、裝套管、夾頭、鉆頭時，要將主軸錐孔擦凈。6、正確使用夾頭、套管、楔鐵和鑰匙，不準(zhǔn)亂敲亂砸，以防損傷套管等。使用各種板手尺寸要合適，防止滑脫傷人。7、橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。8、橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。9、運(yùn)動中嚴(yán)禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。三、下班前1、下班前擦凈機(jī)床，清掃鐵屑和冷卻液，整理場地，切斷電源。2、將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且夾緊。四、發(fā)生事故拉掉電閘，保護(hù)現(xiàn)場，并及時向車間領(lǐng)導(dǎo)報告。五、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。立式鉆床安全操作規(guī)程一。作業(yè)前1檢查外殼,手柄無裂縫,無破損。2檢查各部位,主電機(jī),手輪是否正常轉(zhuǎn)動,移動是否靈活。3電源線完好,并且接線正確。4電氣保護(hù)裝置及機(jī)械防護(hù)裝置完好.5保護(hù)接地線連接是否正確可靠.6轉(zhuǎn)動部分上是否放有工具,量具或其它物品。二。作業(yè)中1鉆床轉(zhuǎn)動時禁止清掃。2裝卸工件必須停車,同時開車前必須將工件夾持牢固,禁止用手持工件及進(jìn)行鉆孔。3孔徑在10MM以下不得用機(jī)動走刀,應(yīng)用手動。4在自動進(jìn)刀時應(yīng)用操作柄上的離合器,禁止搬動進(jìn)刀變速齒輪代替離合器.5鉆薄板時工作臺上必須墊上木料塊。6當(dāng)工作時不得用手去檢查未鉆穿的孔。7鉆床工作臺升降必須將緊固的螺絲松開,方可挪動。8當(dāng)在鉆頭卡上安裝鉆頭時,應(yīng)用專用工具,不得任意敲打。三。作業(yè)后1使用后應(yīng)及時將各手柄轉(zhuǎn)至中間位置,主轉(zhuǎn)停車并制動,然后關(guān)掉總電源開關(guān)。2電氣設(shè)備及工作臺應(yīng)保持清潔,定期清除灰塵臟物和油垢等,但必須注意,不得用煤油、汽油清洗。3打開電氣門,總電源即斷電,但總開關(guān)的防護(hù)蓋內(nèi)進(jìn)線端仍有電壓,應(yīng)注意觸電。4每班工作完畢及時清掃,擦拭,保持各部位潤滑良好,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。加工中心安全操作規(guī)程1、進(jìn)入實驗室必須穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同學(xué)必須把長發(fā)納入帽內(nèi)；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲及戴圍巾，以免發(fā)生燙傷。2、操作時禁止戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。3、加工中心屬貴重精密儀器設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)管理和操作。使用時必須按規(guī)定填寫使用記錄，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，以保障人身和設(shè)備安全。4、開車前應(yīng)檢查各部位防護(hù)罩是否完好，各傳動部位是否正常，各潤滑部位應(yīng)加油潤滑。5、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固，床面上不得放置工具、量具。6、開機(jī)后，在CRT上檢查機(jī)床有無各種報警信息，檢查報警信息及時排除報警，檢查機(jī)床外圍設(shè)備是否正常，檢查機(jī)床換刀機(jī)械手及刀庫位置是否正確。7、各項坐標(biāo)回參考點，一般情況下Z向坐標(biāo)優(yōu)先回零，使機(jī)床主軸上刀具遠(yuǎn)離加工工件，同時觀察各坐標(biāo)運(yùn)行是否正常。8、開車后應(yīng)關(guān)好防護(hù)罩，不準(zhǔn)用手直接清除切屑。裝卸工件、測量工件必須停機(jī)操作。9、加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開崗位，必須離開的須停機(jī)。10、手動工作方式，主要用于工件及夾具相對于機(jī)床各坐標(biāo)的找正、工件加工零點的粗測量以及開機(jī)時回參考點，一般不用于工件加工。11、加工中心的運(yùn)行速度較高，在執(zhí)行操作指令和程序自動運(yùn)行之前，預(yù)先判斷操作指令和程序的正確性和運(yùn)行結(jié)果，做到心中有數(shù)，然后再操作，加工中心加工程序應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格審驗后方可上機(jī)操作，以盡量避免事故的發(fā)生。12、加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異響或異常，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，及時檢修，并作好相關(guān)記錄。13、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，清除切屑，擦拭機(jī)床，加油潤滑，清潔和整理現(xiàn)場。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、接通“照明”開關(guān)，此時日光燈亮2、接通“電源”開關(guān)，此時指示燈亮。3、將焊接開關(guān)由“泄放”打響“焊接”，電壓表上應(yīng)有所指接通“照明”開關(guān)，此時日光燈亮。示，順時針調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕，充電電壓增加。如果要降低充電電壓，可將“開關(guān)”由“焊接”打響“泄放”，將“電壓”旋鈕反時針調(diào)小，待電壓表指針降到所需電壓時，再把焊接開關(guān)打響“焊接”重新調(diào)節(jié)“電壓”旋鈕至所需電壓。4、根據(jù)被焊工件的要求，在開機(jī)前選擇充電電容的組數(shù)。如只需一組或兩組電容工作，可打開右側(cè)箱后門取下電容器箱上另兩組或一組電容的保險絲，如電容器上已沖有電荷，應(yīng)切記，先將電源開關(guān)切斷，將電容器上儲存的電荷泄放去后，再調(diào)換保險絲。5、將工件放于兩個電極之間，踩下踏板進(jìn)行試焊。6、如果需要縮短焊接周期，可以打開右側(cè)箱后門，調(diào)節(jié)時間繼電器至合適的位置即可提高焊接頻率。7、使用完畢后切斷電源“焊接”開關(guān)必須達(dá)到“泄放”位置。8、必須使各組電容確實不帶電后，才能打開機(jī)箱進(jìn)行修理，9、一旦充電電壓超過400+20V機(jī)器將自動切斷電源，排除故障后，方可再開機(jī)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員進(jìn)入砂輪機(jī)房前，需熟悉砂輪機(jī)的正確操作使用方法，按規(guī)定要求穿戴好工作服裝。2、砂輪機(jī)在開動前要認(rèn)真查看砂輪盤與防護(hù)罩之間有無雜物附著、堵塞，一定要將雜物清理后方能開機(jī)。3、磨削操作時，操作者必須站在砂輪機(jī)的側(cè)面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤的端面上進(jìn)行磨削，不能用力過猛，更不準(zhǔn)撞擊砂輪盤。4、操作者不得站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行磨削操作，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。5、在同一個砂輪盤上，禁止兩人同時操作。禁止磨削刀具、工件以外的與本次實訓(xùn)無關(guān)的物件。6、過分細(xì)小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機(jī)上磨削，以防被卷入砂輪機(jī)、碾碎砂輪盤，從而造成事故。7、磨削操作時，應(yīng)集中注意力，不得邊操作，邊交談聊天，更不準(zhǔn)搞笑。磨削操作完畢，應(yīng)及時關(guān)閉砂輪機(jī)電源，不得讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。8、換新砂輪盤時，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤在裝機(jī)前要認(rèn)真檢查，有裂紋或破損的禁止裝機(jī)，砂輪盤軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機(jī)使用。9、新砂輪盤換好后，首次開機(jī)要空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。包裝木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、應(yīng)檢查所用工具必須完好，斧頭、手錘等工具木柄必須牢固。作業(yè)環(huán)境保持良好。2按規(guī)定穿戴使用好勞動保護(hù)用品。3、包裝大型機(jī)器設(shè)備時，上下必須用梯子，不得爬上跳下。4、使用木工機(jī)械加工包裝材料，必須遵守有關(guān)木工機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。5、在大型包裝箱上面鋸木料時，要看好下面是否有人，防止下落料頭傷人。6、底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。7、包裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè)。8、嚴(yán)禁私自拉接臨時線或改裝電源線路。9、會使用滅火器，以防意外火災(zāi)的發(fā)生，應(yīng)急施救。9、清理好各種工具物件及材料。清掃好作業(yè)場地，清除木料頭和木屑。配電室安全管理制度1、張貼“閑人免進(jìn)”標(biāo)志，控制無關(guān)人員進(jìn)入。2、所有電工要持證上崗，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。3、工作人員要嚴(yán)格遵守崗位安全制度和安全運(yùn)行規(guī)程，禁止在崗位內(nèi)喝酒、吸煙、娛樂、睡覺等。堅持巡回檢查。4、配電室內(nèi)不得堆放雜物及與工作無關(guān)的物品，嚴(yán)禁堆放可燃物品和存放易燃易爆物品。5、安裝、維修電器線路時，要在上級電閘懸掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、經(jīng)常檢查配電室通往室外的擋鼠板是否插好，經(jīng)常檢查墻體、門窗和通風(fēng)處的防護(hù)網(wǎng)是否嚴(yán)密，有無孔洞、縫隙，防止飛鳥、小動物進(jìn)入造成短路，引起事故。電纜溝內(nèi)應(yīng)定期投放鼠藥。熟知消防報警程序及配電室消防器材存放位置和使用方法，嚴(yán)禁將消防器材挪作他用。8、室內(nèi)保證應(yīng)急照明裝置正常運(yùn)行。并備有常用檢修工具、絕緣鞋等。平面磨床安全操作規(guī)程1、開車前檢查機(jī)床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。2、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。3、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。4、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。5、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。6、吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。7、砂輪接近工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，砂輪未離開工件時，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。9、磨削過程中，砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。10、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。11、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周圍。12、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。13、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺及周邊清潔工作。無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50mrn以上，不要握得太緊。2用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。3調(diào)整磨削量時，試磨工件不能少于三個。4修整砂輪時要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛石。5工件在砂輪中間歪斜時，要緊急退車后，停車。6磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。7工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出，手接工件時要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。8料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。9安裝螺旋輪時，要戴手套，手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。10無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。11不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。門衛(wèi)人員安全責(zé)任制1、遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，按時上崗接班，對管轄區(qū)域的安全負(fù)有重大責(zé)任，必須樹立高度的事業(yè)心和責(zé)任感，在崗上不睡覺、不擅離崗位、不做與執(zhí)勤無關(guān)的事情。2、值班人員在執(zhí)勤重要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況要果斷處理，消除隱患，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報，對未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入管轄區(qū)域的任何人有權(quán)詢問，并拒絕其進(jìn)入管轄區(qū)域。值班人員要提高警惕，敢于同壞人壞事作斗爭，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)。3、禮貌待人，語言文明盡量避免于其他人員發(fā)生爭執(zhí)，問題難以解決時上報上級處理。4、，對出入人員嚴(yán)格控制，對外來人員要詳細(xì)詢問，做好登記紀(jì)錄。外部人員來企業(yè)聯(lián)系工作時需執(zhí)工作證、介紹信或有關(guān)證件，辦理登記手續(xù)，出門時主動交回會見人的簽字登記單。5、值班人員要對出入人員攜帶物品和車連進(jìn)行檢查，對出門手續(xù)不完備者有權(quán)查明情況，暫扣物品，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，發(fā)現(xiàn)違紀(jì)行為的人員應(yīng)立即制止，情節(jié)嚴(yán)重和不聽勸阻者將情況紀(jì)錄，即使通告上級領(lǐng)導(dǎo)。6、值班人員上崗期間要認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意崗位形象，見到領(lǐng)導(dǎo)要熱情禮貌。7、夜間要對重要部位嚴(yán)格細(xì)致的檢查，對發(fā)現(xiàn)或發(fā)生事情一切都要寫在記錄本上確保萬無一失。8、嚴(yán)禁將易燃易爆危險品帶入企業(yè)，特殊情況必須領(lǐng)導(dǎo)審批。9、熟悉地形地貌和消防設(shè)施的分布及使用常識，遇到火災(zāi)及其他事故，及時報告領(lǐng)導(dǎo)并采取措施、保護(hù)現(xiàn)場。2012.9.18牛頭刨工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查機(jī)床各部運(yùn)行正常，防護(hù)裝置齊全完好。2、電氣設(shè)備的金屬外殼接零保護(hù)應(yīng)牢固可靠。3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品。1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)在扳手上接長套筒，不得用手錘敲打扳手。2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢；工作臺上不得放置工具。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗，刨頭行程前后不許站人。4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時將調(diào)整手柄取下。5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動部位；車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。6、牛頭刨床在運(yùn)行中不準(zhǔn)變速，變速必須停車進(jìn)行。1、切斷電源，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。2、整理整頓好作業(yè)現(xiàn)場。將加工好的物件擺放整齊牢固?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。5、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：a燃、潤油料均添加充足；b．各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；c．各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；d．電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。6、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。9、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。10、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：a．漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；b．壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；c．排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；d．機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。12、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。13、停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。14、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。15、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。倉庫安全生產(chǎn)管理制度1、倉庫安全管理必須貫徹“預(yù)防為主”，實行“誰主管誰負(fù)責(zé)1、為了加強(qiáng)倉庫安全管理，確保安全，根據(jù)國家有關(guān)消防、安全的法律、法規(guī)，制定本規(guī)定。4、倉庫必須確定一名安全防火責(zé)任人，并建立健全各項防火規(guī)章制度。5、倉庫保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用。6、倉庫物品應(yīng)當(dāng)分類，嚴(yán)格按照“五距”的要求堆放不得混存。7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。8、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具、電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴(yán)禁堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。9、每個庫房應(yīng)當(dāng)在庫房外單獨安裝開關(guān)箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器。10、倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，不準(zhǔn)住人。11、倉庫應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)消防法規(guī)規(guī)定，配備足夠的消防器材，保證隨時好用，確保安全。12、落實逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制；組織開展防火檢查，消除火險隱患。15、甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。16、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于零點八米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于一米。17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標(biāo)明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。18、甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。19、裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。20、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。21、倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進(jìn)入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。22、庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。23、倉庫的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)由專人管理，，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。永泰公司生產(chǎn)部2012.8.8食堂炊事員崗位職責(zé)1、認(rèn)真參加政治、文化、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，樹立職業(yè)道德觀念，積極參加各項活動，服從組織分配。2、遵守作息時間，不遲到、早退、嚴(yán)格遵守國家法令，3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到勤儉節(jié)約，不浪費糧食.4、認(rèn)真執(zhí)行食品衛(wèi)生法，搞好食堂衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生。并要保持經(jīng)常性。工作時必須穿戴工作服、帽。5、要做到規(guī)定的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)加工，不可忽多忽少，上灶、上屜、出菜、打菜要注意衛(wèi)生。6、窗口賣飯做到態(tài)度和藹，一視同仁，嚴(yán)禁搞不正之風(fēng)，拉私人關(guān)系.7、熟悉各種機(jī)械設(shè)備工具性能，熟悉液化氣具的使用常識。具有一定的用電知識，能正確掌握使用方法，保證安全操作，不出人身設(shè)備事故。經(jīng)常學(xué)習(xí)安全防火知識，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。綜合辦公室2012年10月10日油類倉庫安全管理制度1、油庫管理人員必須了解倉庫各種油類安全存放的知識及有關(guān)注意事項，并會正確使用該油庫的安全設(shè)施及消防器材。2、油庫主管負(fù)責(zé)人經(jīng)常對油庫人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，有關(guān)安全及消防知識的教育，并進(jìn)行考試。3、油庫的建筑及設(shè)備必須適合各種油類貯存。4、油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)外應(yīng)保持清潔整齊，不得有破布，木屑垃圾等易燃物，倉庫附近道路必須暢通，不得有礙消防車通過的障礙物。5、各種油庫必須設(shè)有充足合格的消防設(shè)備和黃沙，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。6、油庫照明必須是防爆燈，電線要有保護(hù)管，禁止使用明電線或破電線。7、各類油物要分開保管，不得混放一起，以免領(lǐng)取出現(xiàn)錯誤。8、搬動油桶時不得亂撞亂摔，要輕拿輕放，防止發(fā)生事故。9、倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，以保持室內(nèi)溫度適宜，如室溫達(dá)到32℃應(yīng)盡量避免搬運(yùn)發(fā)放。10、開啟油桶時，禁止用鐵器敲打，必須使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具。11、非油庫工作人員未經(jīng)允許不得隨意入內(nèi)，嚴(yán)禁穿鐵釘鞋，帶火柴及其它引火物入內(nèi)。永泰公司生產(chǎn)部2012.8.8油壓機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查油泵、控制閥、壓力表是否正常，油溫是否在允許的范圍內(nèi)；2、檢查模具有無裂紋，緊固螺釘有無松動；3、打開電源開關(guān)，啟動冷卻循環(huán)電機(jī)；4、啟動主油泵電機(jī)；5、檢查各油箱液位計油的高低，各油路、液壓管件是否有漏油的現(xiàn)象，各連接件是否松動；6、檢查壓力表壓力指針偏轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應(yīng)停車檢查設(shè)備額定壓力，使用時不得超限；7、檢查并清理工作臺面上或模具上其他雜物；8、將工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)節(jié)0位置，進(jìn)行手動操作，檢查活動橫梁上下限位開關(guān)是否安全可靠，液壓系統(tǒng)是否有異常響聲，光電眼、操作按鈕、急停開關(guān)、安全防護(hù)裝置是否靈活可靠；待一切正常后，按所需要的工作方式選擇工作轉(zhuǎn)換開關(guān)。1．油壓機(jī)雙人操作時，應(yīng)設(shè)主副操作，采用雙人雙動按鈕操作方式，操作工要遵守《雙人操作設(shè)備管理規(guī)定》，《雙人操作設(shè)備管理規(guī)定》應(yīng)附在機(jī)臺，便于索取查閱；2．工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談或抽煙；送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其他部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響，應(yīng)停機(jī)查明原因，模具裂損應(yīng)立即停車修理；操作中要站穩(wěn)或坐好，與他人聯(lián)系工作應(yīng)先停機(jī)，再接待，無關(guān)人員不許靠近油壓機(jī)或操作者；5．生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高、工作臺上禁止堆放坯料或其他物件，廢料及時清理；6．調(diào)整模具、檢查和清理設(shè)備、測量工件都應(yīng)在停機(jī)下進(jìn)行；7．離開機(jī)器要關(guān)機(jī)，并停止油泵電機(jī)。8．發(fā)現(xiàn)模具表面有異物需進(jìn)行清理清潔時，由主操作人員按下急停開關(guān)，告知副操作人員，用專用工具進(jìn)行清理。1、工作完畢，將模具落靠。2、關(guān)閉各電機(jī)油泵；3、停止主電源開關(guān)；4、關(guān)閉冷卻循環(huán)電機(jī)；5、清理現(xiàn)場，清潔保養(yǎng)。裝配鉗工安全操作規(guī)程一、工作時穿好工作服，佩帶好防護(hù)用品。禁止赤腳、穿拖鞋、涼鞋。工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。三、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準(zhǔn)戴手套，前后不能站人。使用的各種鏨頭不能淬火時不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，戴手套工作。六、不準(zhǔn)將手伸入兩工件連接的通孔內(nèi)，以防工件移位擠傷手指。設(shè)備試機(jī)前，必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明要求進(jìn)行。電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，經(jīng)免墮物傷人。使用液氮時一定注意安全，往液氮中加入工件時要輕拿輕放，防止液氮飛濺傷人，搬運(yùn)時輕拿輕放，液氮罐應(yīng)放在人員不經(jīng)常走動處。工作場地要清潔、整齊，工件擺放穩(wěn)妥、可靠。兩人以上安裝要注意力集中，配合默契，動作協(xié)調(diào)。工作當(dāng)中，嚴(yán)禁開玩笑、嬉戲打鬧。十三、工作場地安全通道暢通。嚴(yán)禁物料堵塞安全通道。臺鉆安全操作規(guī)程1、由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的定期技術(shù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。2、使用鉆床時，絕對不可以戴手套；變速時必須先停車再變速。3、鉆頭裝夾必須牢固可靠，閑雜人員不可在旁觀看。4、鉆通孔時，使鉆頭通過工作臺讓刀，或在工作下墊木塊，避免損傷工作臺面。5、要緊牢工件，尤其是薄金屬件，嚴(yán)禁甩出傷人。6、鉆削用力不可過大，鉆銷量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。7、不可以帶病作業(yè)，使用結(jié)束必須關(guān)閉電源?？s管機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.開機(jī)前準(zhǔn)備檢查液壓泵站液壓油油面高度，低于油標(biāo)刻線時添加。添加的液壓油一定要保持清潔，并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。備好氧氣瓶和乙炔氣，作好火焰加熱準(zhǔn)備工作。檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線及接頭有無異?，F(xiàn)象。若有，應(yīng)消除。檢查機(jī)床、料架、投料桿、出料裝置等連接部位緊固情況，若有松動，應(yīng)擰緊。檢查模具幾何形狀，若有異常，應(yīng)修復(fù)后再使用。將加工工件按規(guī)格分類擺放好。檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足，不足時添加。按潤滑圖表規(guī)定，進(jìn)行班前潤滑工作。3.啟動與試車開機(jī)前，油泵回油孔中應(yīng)注滿液壓油。接通電源，啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動油泵啟動，鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。若有異響，需檢查處理。觀察壓力表指針是否平穩(wěn)，顯示值是否正確。對電磁吸盤，上下料和熱加工收口裝置試作一二次作業(yè)動作，無異?，F(xiàn)象時，即可開始正常作業(yè)。4.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄置于空檔拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全氣動打標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。2.上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾操作。3.開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護(hù)罩、打標(biāo)頭有無異常等。電氣保護(hù)接零可靠。檢查后，按本機(jī)床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。4.檢查和加油后，打開氣源，檢查壓力、過濾情況。操作者開機(jī)檢查打標(biāo)參數(shù)設(shè)置情況，確認(rèn)參數(shù)設(shè)置與打標(biāo)工件相符，必要時打試件檢查。5.打標(biāo)操作時精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離崗。嚴(yán)禁超規(guī)范使用。6.裝夾工件時，工件必須放置平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確。夾緊用力應(yīng)均勻，裝夾牢固可靠。工件較重需兩人或使用吊車裝卸時，必須配合良好，嚴(yán)禁對機(jī)床產(chǎn)生沖擊。7.機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時，應(yīng)及時停車檢查和處理。無法處理時，及時報維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。8.工作結(jié)束或下班時，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求清理臟物、檢查清理氣源過濾、擦拭設(shè)備，外露有精度部位涂油保養(yǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄。9.保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理氣源過濾臟物；徹底擦拭設(shè)備；每月要由電氣維修人員檢查清掃一次電氣系統(tǒng)部件、線路等。帶鋸安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，遵守安全守則。開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤滑情況、電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。檢查鋸條有無裂痕、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷應(yīng)立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。材料加工前，必須先確認(rèn)切割材料的材質(zhì)，排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。4、裝換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好應(yīng)用手扳動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2－3分鐘，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行工作。5、鋸條的速度應(yīng)根據(jù)加工件的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，加工件的厚度不得小于4MM。6、進(jìn)料時必須輕緩、平穩(wěn)，吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過猛，以防擰斷鋸7、操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，待完全停車后方可進(jìn)行調(diào)整。8、嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后，利用設(shè)備本身的慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防止損壞鋸條。9、操作中應(yīng)注意消除鋸條上的切屑，清除切屑時必須停車，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。10、操作中必須配戴防護(hù)眼鏡，穿好勞保鞋。11、工作完畢后，必須切斷電源，將切屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔企業(yè)特種工安全教育北京永泰液壓潤滑機(jī)械有限責(zé)任公司二O一二年度安全生產(chǎn)教育安全生產(chǎn)教育是提高企業(yè)勞動者安全生產(chǎn)素質(zhì)的重要手段，是生產(chǎn)賴以正常進(jìn)行的前提，而安全生產(chǎn)教育的目的是提高全員安全素質(zhì)和安全管理水平，防止事故發(fā)生，保障職工的生命安全和身體健康。通過安全生產(chǎn)教育，可使勞動者熟悉和掌握勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)方面的技術(shù)知識，樹立“安全第一”的思想，克服“三違”現(xiàn)象，有效地防止人們的不安全行為，減少人的失誤?，F(xiàn)就本工種的部分特點，作如下簡單介紹：電工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T統(tǒng)一考試合格后，核發(fā)全國統(tǒng)一的“特種作業(yè)人員操作證“，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，并定期兩年復(fù)審一次。2、電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。3、在全部停電或部分停電的電氣線路上工作時，必須將設(shè)備斷開電源，并對可能送電的部分及設(shè)備，采取防止突然串電的措施，必要時應(yīng)作短路線保護(hù)。4、檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)先將電源切斷，把配電箱鎖好，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌，或派專人看護(hù)。5、所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，存放在干燥、清潔的工具柜內(nèi)，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查、校驗，使用前，必須先檢查是否良好后，方可使用。6、在帶電設(shè)備附近作業(yè)，嚴(yán)禁使用鋼尺進(jìn)行測量有關(guān)尺寸。7、用錘子打接電極時，握錘的手不準(zhǔn)戴手套，扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面，應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住，使用沖擊鉆、電鉆或釬子打砼眼或仰面打眼時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、用感應(yīng)法干燥電箱或變壓器時，其外殼應(yīng)接地。9、使用手持電動工具時，機(jī)殼應(yīng)有良好的接地，嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地，三線帶地插座。10、配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，削線頭時，刀口要向外，用力要均勻。11、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止以大代小或用其金屬絲代替保險絲。12、工作前必須做好充分準(zhǔn)備，由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)要求把安全措施及注意事項向全體人員進(jìn)行布置，并明確分工，對于患有不適宜工作的疾病者，請長假復(fù)工者，缺乏經(jīng)驗的工人及有思想情緒的人員，不能分配其重要技術(shù)工作和登高作業(yè)。13、作業(yè)人員在工作前不許飲酒，工作中衣著必須穿戴整齊，精神集中，不準(zhǔn)擅離職守。1、施工現(xiàn)場供電應(yīng)采用三相五線制系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電線管必須與專用保護(hù)零線可靠連接，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點不少于兩處，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或溶斷器。2、保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作它用，除在配電室或配電箱處作接地外，應(yīng)在線路中間處和終端處作重復(fù)接地，并應(yīng)與保護(hù)零線相連接，其接地電阻不大于10Ω。3、保護(hù)零線的截面，應(yīng)不小于工作零線的截面，同時，必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，保護(hù)零線架空敷設(shè)的間距大于12M時，保護(hù)零線必須選擇小于10MM2的絕緣銅線或小于16MM2的絕緣鋁線。4、與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線截面應(yīng)不小于2.5MM2的絕緣多股銅芯線，保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下，不準(zhǔn)用綠/黃線作負(fù)荷線。5、單相線路的零線截面與相線相同，三相線路工作零線和保護(hù)零線截面不小于相線截面的50%。6、架空線路的檔距不得大于35M，其線間距離不得小于0.3M，架空線相序排列：面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1、N、L2、L3、PE。7、在一個架空線路檔距內(nèi)，每一層架空線的接頭數(shù)不得超過該層導(dǎo)線條數(shù)的50%，且一條導(dǎo)線只允許有一個接頭，線路在跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)不得有接頭。8、架空線路宜采用砼桿或木桿，砼桿不得有露筋、環(huán)向裂紋和扭曲，木桿不得腐朽，其梢徑應(yīng)不小于130MM，電桿埋設(shè)深度宜為桿長的1/10加0.6M，但在松軟土質(zhì)處應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤等加固。9、橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿高置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線，固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的負(fù)荷，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5M。10、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，箱要防雨、防塵、加鎖，門上要有“有電危險”標(biāo)志，箱內(nèi)分路開關(guān)要標(biāo)明用途，固定式箱底離地高度應(yīng)大于1.3M，小于1.5M，移動式箱底離地高度應(yīng)大于0.6M，小于1.5M，箱內(nèi)工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分別用接線端子分開敷設(shè)，箱內(nèi)電器和線路安裝必須整齊，并每月檢修一次，金屬后座及外殼必須作保護(hù)接零，箱內(nèi)不得放置任何雜物。11、總配電箱和開關(guān)箱中的兩級漏電保護(hù)器選擇的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理匹配，使之具有分級保護(hù)的功能，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制，安裝漏電保護(hù)器。12、配電箱、開關(guān)箱中的導(dǎo)線進(jìn)、出線口應(yīng)在箱底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門外，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜。13、每一臺電動建筑機(jī)械或手移電動工具的開關(guān)箱內(nèi)，必須裝設(shè)隔離開關(guān)和過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置，其負(fù)荷線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮保護(hù)套軟電纜或塑料護(hù)套軟線，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好。14、照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自藕變壓器，照明開關(guān)必須控制火線，使用行燈時，電源電壓不超過36伏。15、安裝設(shè)備電源線時，應(yīng)先安裝用電設(shè)備一端，再安裝電源一端，拆除時反向進(jìn)行。三、用電維修1、檢修工具、儀器等要經(jīng)常檢查，保持絕緣良好狀態(tài)，不準(zhǔn)使用不合格的檢修工具和儀器。2、電機(jī)和電器拆除檢修后，其線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好，高壓電機(jī)和高壓電器拆除后其線頭必須短路接地。3、在高、低壓電氣設(shè)備線路上工作，必須停電進(jìn)行，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)。4、停電后的設(shè)備及線路在接地線前應(yīng)用合格的驗電器，按規(guī)定進(jìn)行驗電確無電后方可準(zhǔn)操作，攜帶式接電線應(yīng)為柔軟的裸銅線，其截面不小于25MM2，不應(yīng)有斷股和斷裂現(xiàn)象。5、接拆地線應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，應(yīng)戴好絕緣手套，接地線時先接地線端后接導(dǎo)線端，拆地線時先拆導(dǎo)線端，后拆地線端。6、腳扣、踏板安全帶使用前應(yīng)檢查是否結(jié)實可靠，應(yīng)根據(jù)電桿大小選用腳扣、踏板上桿時跨步應(yīng)合適，腳扣不應(yīng)相撞，使用安全帶松緊要合適、系牢，結(jié)扣應(yīng)放在前側(cè)的左右。7、登桿作業(yè)前，必須檢查木桿根部有無腐朽、空心現(xiàn)象，原有拉線，幫樁是否良好，水泥桿應(yīng)檢查外觀平整、光滑無外露鋼筋無明顯裂紋，桿體無顯著傾斜及下沉現(xiàn)象。8、桿上及地面工作人員均應(yīng)戴安全帽，并在工作區(qū)域內(nèi)做好監(jiān)護(hù)工作防止行人、車輛穿越，傳遞材料應(yīng)用帶繩或系工具袋傳遞，禁止上下拋擲。9、雷雨及6極以上大風(fēng)天氣，不可進(jìn)行桿上作業(yè)。10、多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線，不準(zhǔn)采用串聯(lián)連接。11、現(xiàn)場變電室，應(yīng)有兩人值班，對于小容量的變電室，單人值班時，不論高壓設(shè)備是否帶電，均不準(zhǔn)越過檢查和從事修理工作。12、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，操作者與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定，運(yùn)送工具、材料時與帶電設(shè)備保持一定的安全距離。四、漏電保護(hù)器的主要作用保護(hù)器又稱漏電保護(hù)開關(guān)，是一種新型的電氣安全裝置，其主要用途是：1、防止由于電氣設(shè)備和電氣線路漏電引起的觸電事故。2、防止用電過程中的單相觸電事故。3、及時切斷電氣設(shè)備運(yùn)行中的單相接地故障，防止因漏電引起的電氣火災(zāi)事故。4、隨著人們生活水平的提高，家用電器的不斷增加，在用電過程中，由于電氣設(shè)備本身的缺陷、使用不當(dāng)和安全技術(shù)措施不利而造成的人身觸電和火災(zāi)事故，給人民的生命和財產(chǎn)帶來了不應(yīng)有的損失，而漏電保護(hù)器的出現(xiàn)，對預(yù)防各類事故的發(fā)生，及時切斷電源，保護(hù)設(shè)備和人身安全，提供了可靠而有效的技術(shù)手段。5、發(fā)生短路的時候也會自動切斷電源的。五、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案主要應(yīng)包括的內(nèi)容1、臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料和修改組織設(shè)計的變更資料；2、技術(shù)交底資料；3、臨電工程的檢查驗收資料；4、電氣設(shè)備的試、檢驗和調(diào)試記錄；5、接地電阻、絕緣電阻的測定記錄；6、定期的檢查記錄；7、電工維修工作記錄等。六、安全檢查人員主要應(yīng)檢查的內(nèi)容1、檢查電氣施工方案是否審批，是否符合國家規(guī)范要求，臨電系統(tǒng)是否按方案施工；2、施工現(xiàn)場是否執(zhí)行“三相五線”制；3、是否執(zhí)行了三級配電逐級保護(hù)，固定設(shè)備是否實行“一機(jī)一箱、一閘一漏”制；4、檢查電箱內(nèi)各種電器是否完整，接路是否正確，標(biāo)識是否清晰；5、線路是否按規(guī)定敷設(shè)，有否破損現(xiàn)象；6、漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠；7、接地系統(tǒng)和機(jī)座接地是否符合規(guī)范要求等。事故案例：某日，正在施工中的住宅樓將要封頂時，一個青年小伙子站在腳手架上，給陽臺穿鋼筋，當(dāng)他雙手拿著一根用戶，本站只是中間服務(wù)平臺，本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人所有【成交的100%】。原創(chuàng)力文檔是網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺方，若您的權(quán)利被侵害，侵權(quán)客服QQ：3005833200 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