無油干式真空泵具有空之前的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢，代表了未來泵行業(yè)發(fā)展的一種趨勢。很多干式無油真空泵的真空參數(shù)不同，功能差異也不同。如何根據(jù)自身工藝特點選擇干式無油真空有了這個選擇，就可以盡可能的購買到理想的真空泵，降低采購成本，從而獲得穩(wěn)定的真空需求。給企業(yè)的未來帶來很高的經(jīng)濟效益。以下來自臺灣關震空泵技術團隊的工程師與您分享制造商關于無油干式泵選擇的詳細說明空，希望對您有所幫助。

無油干式真空泵的用戶多由原油封真空泵和水環(huán)真空泵的用戶轉(zhuǎn)換而來。那么為什么越來越多的企業(yè)客戶放棄原來的油封泵或水環(huán)泵，選擇干式無油泵呢？

干式無油真空泵空的工作泵腔內(nèi)沒有油或水，不會污染真空室空和泵送介質(zhì)。而且配套少，也可以直接排放到大氣中。雖然短期購買成本超過傳統(tǒng)真空泵，但干式無油真空泵后期運行維護成本遠低于傳統(tǒng)無油真空泵，且時間越長，后期成本差異越明顯。

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干式無油螺桿真空泵是一種干式、無接觸、等螺距的螺桿真空泵。兩個螺釘經(jīng)過精密動平衡處理，由軸承支撐。設備在泵殼內(nèi)，螺絲之間有一定的空間隙。泵運行穩(wěn)定，互不沖突，工作室無介質(zhì)。因此，干式無油螺桿泵可以抽出含有大量可冷凝氣體和粉塵的氣體，是一種環(huán)保節(jié)能的泵。比油封機械真空泵、液環(huán)真空泵、往復真空泵更適用。

一、干式無油螺桿泵的選擇空

1.干式螺桿真空空泵應能在其工作壓力下排出真空空泵設備過程中產(chǎn)生的所有氣體。

2.每個泵都有一定的工作壓力范圍。因此，泵的工作點應選擇在這個范圍內(nèi)，不能允許在允許的工作壓力之外長時間工作。

3.干式螺桿泵的極限壓力應滿足工藝的工作壓力。通常，泵的極限壓力被選擇為比過程要求低大約一個數(shù)量級。

4.選擇true 空單位:

清潔環(huán)保真空環(huán)境一直是真空泵企業(yè)所追求的理想環(huán)境，而無油渦旋真空泵恰恰具備生產(chǎn)清潔真空的能力。旋渦泵的內(nèi)腔不需要接觸，因此不需要使用泵油，也沒有摩擦損失和顆粒物污染。

抽真空時效率高空。渦旋真空泵空的外部和真空泵空的內(nèi)部之間有一個O形圈。內(nèi)部結構嚴密，密封性能好，真空空泄漏低。不僅如此，也方便后期維護。

旋渦泵空有多個抽油機，壓差小。內(nèi)部有兩個渦旋盤，泵送能力大，泵送能力大，利用率高。

干式無油旋渦泵空具有優(yōu)越的節(jié)能環(huán)保功能和事務穩(wěn)定的特點。旋片油泵的漏油、噪音、回油凈化、高能耗、振動等對用戶有不良影響，如生物制品作業(yè)、半導體作業(yè)中工藝系統(tǒng)的油蒸氣凈化、回油等。無油旋渦泵空降低了系統(tǒng)制造和基礎結構的成本。

2.無油渦旋泵的選型空(二)

1.運營成本相對較低。為了避免普通旋片油泵對real 空系統(tǒng)的回油污染，需要在泵送系統(tǒng)中增加一個冷阱來捕集油分子。除系統(tǒng)運行過程外，還需要定期清洗和除油；有些泵油需要定期更換。無油旋渦泵不需要更換。

抽油，振蕩更小，運行更穩(wěn)定，能耗更低，重量更輕，突破了油泵使用范圍的限制。這些優(yōu)點使無油旋渦泵空成為通用旋葉式油泵空的繼承者。

2.壓縮氣體過程緩慢，同時進行兩個或三個氣體壓縮多線程，泵腔與曲軸相對對稱，功率變化小，使運行過程穩(wěn)定，進一步降低了真空泵的振動噪聲。

3.增加自動氣體鎮(zhèn)流技術，在壓縮氣體末端加入適當?shù)母煽諝怏w，有效防止蒸汽變成液體。

4.結構簡單，工作壓力范圍寬，泵速穩(wěn)定，氣體壓縮比高。

5.密封性好，主要由頂部密封和軸承密封組成。

6.卷軸具有耐腐蝕性和潤滑性。

7.墊圈材料具有彈性和耐磨性。

8.軸承側(cè)旁邊增加了密封圈，以保護軸承免受磨損。

無油干式活塞真空泵無油干式活塞真空泵

無油干式往復真空泵的選型

無油活塞泵空，又稱無油干式活塞泵空，是一種高效節(jié)能、安全環(huán)保、運行穩(wěn)定、噪音低、可靠性高、使用壽命長、溫升低、體積小、重量輕、外形美觀、結構簡單、完全無油、操作方便的高科技無油泵

點；

1.往復真空泵的產(chǎn)品名稱和型號

2.往復式真空泵的管徑

3.往復式真空泵的工作壓頭(m)

4.往復真空泵電機功率(KW)

5.往復式真空泵的電機速度(r/min)

6、往復真空泵電壓[V]

7.往復式真空泵所用介質(zhì)的名稱、比重、粘度、腐蝕性和毒性。