空氣體壓縮機是僅次于電力的第二大動力源。廣泛應(yīng)用于噴涂、制藥、食品、電力、石油、化工、機械、儀器儀表、紡織、化纖、陶瓷、電子等行業(yè)。基本上所有制造行業(yè)都需要使用空氣體壓縮機。節(jié)能管道是連接空壓機系統(tǒng)的重要組成部分，那么安裝空壓機節(jié)能管道需要注意什么？根據(jù)許多項目的經(jīng)驗，我公司總結(jié)了以下幾點:

A.配管時，主管道必須略微傾斜，以便于排出管道中的冷凝水。管道應(yīng)配備排污閥，并定期排污。

B.配管的壓力不得超過壓縮機設(shè)定壓力的5%，因此配管時最好選擇較大的管徑。

C.管道應(yīng)盡可能短而直，并應(yīng)盡量減少彎頭和各種閥門的使用，以減少壓力損失。

D.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免主管道中的冷凝水沿管道流入壓縮機組。

E.主管道不應(yīng)任意縮小或擴大。如果一定要縮小或放大，必須配減速器，否則容易因壓力增大而導(dǎo)致壓力損失大；同時，由于氣體的沖擊壓力，管道的使用壽命大大縮短。

空壓縮機管道安裝的九種實時注意事項

1.當(dāng)管道主管道時，管道必須有1 ~ 2°的傾斜度，以利于管道內(nèi)冷凝水的排出。

2.管道的壓降不應(yīng)超過空壓縮機運行壓力的5%，因此管道敷設(shè)時最好選擇大于設(shè)計值的管道，其計算公式如下:

管徑計算d= mm= mm

管道中q壓縮空氣體的流量為m3/min

V型壓縮空氣體在管道中的速度為m/S。

QScalar m3/min從-空壓機銘牌

p排氣-空壓縮機排氣巴的絕對壓力

3.分支管道必須從主管道的頂部連接，以防止主管道中的冷凝水向下流到工作機械或流回空壓機。

4.管道不要任意縮小或放大，要用異徑管。如果不使用減速器，接頭處會產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致壓降大，對管道的使用壽命產(chǎn)生不利影響。

5.空如果壓機后有儲氣罐、干燥器等凈化緩沖設(shè)備，理想的配管順序應(yīng)為空壓機+儲氣罐+干燥器。儲氣罐可以過濾掉一部分冷凝水，還具有降低氣體溫度的功能。將溫度較低、含水量較少的壓縮空氣體引入干燥器，可以降低干燥器的負荷。

6.如果空氣體消耗量大，時間短，最好再裝一個氣罐作為緩沖，這樣可以減少空壓機的裝卸次數(shù)，對空壓機的使用壽命大有好處。

7.盡量減少管道中彎頭和各種閥門的使用。

8.理想的管道是主管道環(huán)繞全廠，這樣就可以在任何位置獲得雙向壓縮的空氣體。如果分支管線的氣體消耗量突然大幅增加，壓降可以降低。此外，應(yīng)在環(huán)形主管道上設(shè)置適當(dāng)?shù)拈y組，以方便維修時的切斷。

9.當(dāng)多個空壓縮機空氣體輸出管道并聯(lián)時，無需在空壓縮機輸出端安裝止回閥。

我公司致力于為客戶提供燃氣解決方案，在空壓縮機節(jié)能改造、節(jié)能管道安裝等方面有多年經(jīng)驗。歡迎有需要的小伙伴電話咨詢。