近年來(lái)，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新一輪工業(yè)革命的深入，發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施了再工業(yè)化戰(zhàn)略。數(shù)字化和智能化技術(shù)深刻地改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)形式。此外，新材料和新能源技術(shù)的重大突破將引發(fā)新一輪的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革。

特別是在高科技產(chǎn)品的加工生產(chǎn)中，如何滿足精密加工、產(chǎn)品小型化、高純度和高可靠性等要求。，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度水平提出了更高的要求。另一方面，隨著現(xiàn)代生物醫(yī)學(xué)的發(fā)展，潔凈室對(duì)控制細(xì)菌數(shù)量和微生物污染的要求也越來(lái)越高，以保證醫(yī)學(xué)、生物研究、食品生產(chǎn)等行業(yè)不被微生物污染或感染。

工業(yè)清潔技術(shù)和生物清潔技術(shù)將隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)產(chǎn)品的快速發(fā)展而迅速發(fā)展，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)不可或缺的重要技術(shù)標(biāo)志之一。

目前，清潔技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)或其他需要防止顆粒污染和微生物污染的環(huán)境控制。由于行業(yè)間差距較大，要求不同，環(huán)境控制的內(nèi)容和指標(biāo)也不同。以下是行業(yè)內(nèi)常用清潔技術(shù)要求的總結(jié)。

1.藥品生產(chǎn)的潔凈室要求

藥物是用于預(yù)防和治療疾病、恢復(fù)和調(diào)節(jié)身體功能的特殊商品，其質(zhì)量直接關(guān)系到人們的健康和安全。如果某些藥物在制造過(guò)程中被微生物和塵粒污染或交叉污染，可能會(huì)發(fā)生意想不到的疾病和危害。

2.醫(yī)療應(yīng)用和醫(yī)學(xué)研究中的潔凈室要求

工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)潔凈室多用于以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制；醫(yī)學(xué)上常用生物潔凈室來(lái)控制微生物污染。在生物潔凈室中，這些微生物多由細(xì)菌和真菌組成，粒徑在0.2um以上，常見的細(xì)菌都在0.5um以上，大部分附著在其他物質(zhì)顆粒上。生物污染渠道不僅僅是通過(guò)空氣體，還與操作人員的人體和服裝有關(guān)。

在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域，生物實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、生化和醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)的“特殊動(dòng)物”飼養(yǎng)室也非常需要控制微生物污染。

3.精密機(jī)械和精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室要求

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的粉塵濃度提出了極高的要求，要求生產(chǎn)環(huán)境有一定的空氣體潔凈度水平，控制生產(chǎn)過(guò)程中所需的各種相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。比如在膠片制作中，如果膠片被灰塵污染，感光乳劑會(huì)被氧化，活性減弱，pH值會(huì)發(fā)生變化，影響膠片的照相性能。

4.半導(dǎo)體和集成電路生產(chǎn)的潔凈室要求

半導(dǎo)體材料的提純是發(fā)展半導(dǎo)體器件的重要基礎(chǔ)。由于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的工藝要求，為了獲得高純度的硅材料，原料和中間介質(zhì)的高純度以及生產(chǎn)環(huán)境的清潔度已經(jīng)成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的突出問(wèn)題。

IC芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，缺陷密度與空空氣中的粒子數(shù)有關(guān)。因此，隨著集成電路的快速發(fā)展，不僅要控制空氣體中粒子的大小，還要進(jìn)一步控制粒子的數(shù)量。同時(shí)，對(duì)超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)環(huán)境的化學(xué)污染控制也有相關(guān)要求。

5.化妝品和食品生產(chǎn)的潔凈室要求

大多數(shù)現(xiàn)代化妝品含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物提取物等。這些成分為細(xì)菌、霉菌等微生物的繁殖和繁殖提供了有利條件。因此，微生物污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)中使用的潔凈室的控制對(duì)象主要是塵粒和微生物，類似于制藥生產(chǎn)中使用的潔凈室的要求。目前化妝品生產(chǎn)潔凈室的空氣體潔凈度等級(jí)可參照藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

在食品工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格的設(shè)施管理是保證食品安全衛(wèi)生、防止致病性大腸桿菌和沙門氏菌或混合在飲料中的霉菌引起食物中毒的重要手段。自20世紀(jì)90年代以來(lái)，世界衛(wèi)生組織和一些發(fā)達(dá)國(guó)家引入了HACCP體系，并建立了以衛(wèi)生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)認(rèn)可體系。

潔凈室與電子、制藥、生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、化妝品、軍工等行業(yè)密不可分，提供可控環(huán)境滿足生產(chǎn)需求，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。但是不同行業(yè)對(duì)潔凈室的潔凈度要求不同，所以在設(shè)計(jì)潔凈室時(shí)要遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保潔凈環(huán)境符合要求的標(biāo)準(zhǔn)。