同軸度誤差在形位公差中屬位置公差，非常重要，必須進行檢測，若偏差超過允許范圍則在后期生產(chǎn)比較麻煩，比如：孔與軸配合同軸度偏差太大會導致無法裝配，齒輪內圓與外圓同軸度偏差太大會導致齒輪嚙合異常等等。

根據(jù)被測要素形狀不同，檢測項目可分為點的同心度（圖1）和軸線的同軸度（圖2）。軸線的同軸度根據(jù)被測要素結構的不同，又分為三種形式：軸與軸、孔與孔、孔與軸。實現(xiàn)同軸度誤差的測量有多種途徑，本次交流我們僅以影像法為例，選用的測量設備為JX13B萬能工具顯鏡， 測量軟件為本公司2.0版二維測量軟件。

一、點的同心度誤差的測量

1 公差帶含義：外圓的圓心必須位于直徑為公差值φt 且與基準圓心同心區(qū)域 內。

2 測量步驟及數(shù)據(jù)處理方式

按圖3提示采點，共采8點，（X1，Y1）、（X2，Y2）……（X8，Y8）。

其中點2、3、6、7為基準圓上的四個象限點。

點1、4、5、8為被測圓上的四個象限點。

分別求得基準圓的圓心坐標（X0，Y0）及被測圓的圓心坐標（X01，Y01）。

同心度誤差即為：

二、軸的同軸度誤差的測量

1 公差帶的含義：被測軸的軸線必須位于直徑為公差值φt 且與基準軸線同軸的圓柱面內。

2 測量步驟及數(shù)據(jù)處理方式

軸的同軸度誤差測量，利用我公司二維測量軟件便可得到同軸誤差值（數(shù)學模型在此不再詳述）。

圖（4）

初始狀態(tài)時，按圖（4-a）提示采點，采8點。然后將被測件旋轉90°，按圖（4-b）提示采點，采8點，共16點，點擊二維測量軟件同軸度功能框，便可得本次測量的同軸度誤差值。

2.2 孔與孔

孔與孔同軸度誤差的測量，應選用與孔成無間隙配合的心軸來模擬基準軸線和測量軸線，如圖5示。

采點及數(shù)據(jù)處理方式同2.2，測量過程中應當要注意的是采樣點盡量靠近被測量孔兩端面，以減小測量誤差。

2.3 孔與軸

孔與軸同軸度誤差的測量是上述二種方法的綜合，測量原理同上，在此不再詳述。