關(guān)注了咱們差評(píng)的小伙伴肯定還記得,上個(gè)月的時(shí)候我們討論了一下蘋果造的那顆膠水芯片 —— M1 Ultra 。
當(dāng)時(shí)咱們說蘋果的膠水芯片是一種妥協(xié),因?yàn)橐活w芯片越大,切割之后晶圓四周浪費(fèi)的“ 邊角料 ”就越多。
就好像是一刀 999 的切糕一樣,這玩意要是白白浪費(fèi)了絕對(duì)是渾身肉疼。
話說到這兒,我發(fā)現(xiàn)評(píng)論區(qū)就開始有小伙伴討論起來了:
那為什么芯片要做成方的?做成三角形、六邊形的,不就不會(huì)造成晶圓浪費(fèi)了???
欸~,不得不說大家伙的想法都非常有創(chuàng)意呀,不過其實(shí)這樣做反而會(huì)增加切割難度,對(duì)芯片的良品率造成影響。
到時(shí)候一核算成本,還不如浪費(fèi)點(diǎn)邊角料來的劃算。
所以 “ 異形芯片 ” 的思路,其實(shí)是行不太通的。
不過這時(shí)候可能就要有小伙伴繼續(xù)另辟蹊徑了:
芯片為了保證好切保持方形不能變,那如果直接把底下的硅片做成方形的呢?
把“ 晶圓 ”變成“ 晶方 ”,切芯片的時(shí)候不也就沒有浪費(fèi)了嘛!
嗯。。。這個(gè)方法,說可行也行,說不行也不行。
但是要想把它講明白,我得先問大家伙這么一個(gè)問題:
你們見過方形的黃瓜嗎?
>/ 先有晶棒,才有晶圓
眾所周知,芯片是由晶圓刻蝕的,而晶圓則是由高純度的沙子。。。
哦不,高純度的硅元素組成的。
對(duì)普通的石英砂進(jìn)行一系列的高溫還原反應(yīng),化學(xué)提純反應(yīng)后,我們可以得到下圖這樣的高純度硅棒。
不過這還只是第一步,這樣的硅棒由多晶硅構(gòu)成,此時(shí)還不能用于生產(chǎn)晶圓。
就像這張圖中間所示的那樣,因?yàn)橹敖?jīng)過了各種粗獷的化學(xué)反應(yīng),內(nèi)部的硅晶體結(jié)構(gòu)框架不均勻。
單晶 多晶 不定 ▼
充滿了各種不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
而為了消除這些不對(duì)稱的內(nèi)部紊亂,我們還需要對(duì)多晶硅處理,將其轉(zhuǎn)變成可以用于芯片生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,電性能良好的單晶硅。
到了這一步,其實(shí)就是要生產(chǎn)正兒八經(jīng)的晶圓了。
目前行業(yè)里常用的工藝叫做柴可拉斯基法,也有個(gè)非常形象通俗的名字 —— 直拉法,市場占比約為 95 %。咱們常見的邏輯芯片,存儲(chǔ)芯片基本都是用這個(gè)方法生產(chǎn)出來的。
其中具體發(fā)生的具體變化,咱們可以在這張圖中看個(gè)大概。
首先是將剛才得到的多晶硅放在石英中加熱至熔融狀態(tài),然后再植入一顆單晶硅 “ 種子 ”。
這融化的硅溶液一碰到單晶硅種子,就可以在硅種子的尾部開始有序生長。
通過控制旋轉(zhuǎn)的速度,和提拉的速率,我們就能得到不同寬度,不同長度的圓柱形單晶硅棒。
注意了!是旋轉(zhuǎn)!
還是沒什么概念的小伙伴,咱們想象一下路邊的棉花糖攤。
拉晶棒的過程就和轉(zhuǎn)棉花糖的起手式差不多。
也就是說,目前主流的單晶硅生產(chǎn)工藝,決定了硅棒大概率得是圓形。反正我是沒見過方形的棉花糖。
至于再往后,就是把晶棒掐頭去尾,側(cè)邊打磨光滑。
然后再像切香腸一樣一點(diǎn)點(diǎn)切片,一張張晶圓的原材料,硅片就誕生了。
>/ 切完了,但是還沒結(jié)束?
其實(shí)到了這一步,關(guān)于晶圓形狀的問題也沒定死。
因?yàn)殡m然直拉法是主流的單晶硅制造方案,但其實(shí)在它之外,也還有區(qū)熔法等方案,方形晶棒從理論上來說也還是有可能的。
但是為什么一定要用圓形?其實(shí)問題還要牽扯到更后續(xù)的設(shè)計(jì)工藝上來。
在我們拋光打磨完切片的硅片之后,為了正式光刻,還需要在上面涂抹光刻膠。
一般來說,光膠膜厚度在 0.5 ~ 1.5 um 不等,而均勻性必須要在正負(fù) 0.01 um 內(nèi)才行。
這個(gè)精度,肯定不能靠我們手工來解決的。。。
現(xiàn)在行業(yè)里常用的方案是 “ 甩膠 ” 。即在中心處加入光刻膠,然后旋轉(zhuǎn)晶圓片。
然后通過不斷的控制轉(zhuǎn)速來將膠質(zhì)甩開,最終我們就可以得到均勻平層的光刻膠。
也就是說吧,如果咱把硅片做成方形再旋轉(zhuǎn)的話,可能就是有的角落膠水堆積比較多,有的角落光刻膠就少了。
邊角的均勻性一下子就大打折扣了,即使變成了方形,可邊角這部分可能到最后還是得扔。。。
而且吧,除了光刻膠的問題,還有個(gè)更要命的事。
那就是在大家的 “約定俗成” 下,圓形硅片早就是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了。
對(duì)應(yīng)的光刻機(jī)、自動(dòng)產(chǎn)線等等,都是基于“ 晶圓 ”的這個(gè)前提去設(shè)計(jì)的。
假如說現(xiàn)在有誰想整個(gè)方形的晶棒,他不僅僅要面對(duì)“拉出方形晶棒”的問題,還得把整個(gè)后續(xù)的產(chǎn)線重新翻新設(shè)計(jì)一番。
所以,晶圓可不可以做成方形的呢?可以,但不值。
>/ 嚴(yán)格來說,這并不浪費(fèi)
照這么看,晶圓上那些 “ 浪費(fèi) ” 的區(qū)域看來是不得不存在了。
但是咱就是說,有沒有一種可能,這個(gè) “ 浪費(fèi) ” 的概念是咱們先入為主了。
有沒有可能,晶圓的邊緣部分,本身就應(yīng)該被浪費(fèi)掉呢?
其實(shí)啊是這么回事,在硅片生產(chǎn)的切割,倒角,打磨等一系列的過程中,硅片的邊緣會(huì)積累下不少的邊緣應(yīng)力。
這就導(dǎo)致了,晶圓邊緣的結(jié)構(gòu)是相對(duì)脆弱的。
就算是把邊緣區(qū)域都利用了起來做芯片,良品率也不太能得到保證。
所以說吧。。。別看晶圓做圓形,芯片做成方形。
但是某種意義上來講,這兩對(duì)組合還是非常般配的。
不過當(dāng)然了,即使這么解釋了一番,晶圓邊緣內(nèi)側(cè)的區(qū)域也還是確確實(shí)實(shí)存在著一些浪費(fèi) —— 只不過浪費(fèi)的區(qū)域沒咱們想象的那么大了。
而假如真要把這一小部分的浪費(fèi)解決掉,其實(shí)大家現(xiàn)在采用的方法都差不多。
那就是向微積分看齊。
把晶圓越做越大,芯片越做越小,這方形不就。。。拼起來像極了圓?
至于如何把晶圓給整大,又如何在保證性能的前提下把芯片做小,這種讓人頭大的問題,還是交給工程師來想辦法吧。。。
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