鋁錠是目前流行定制鍵盤/套件的外殼選擇,但鋁質本體并非源于定制,最初采用了鐵爐、AMIRO、GANSS等高端量產鍵盤,這些品牌似乎一個級別的品牌也沒有自己的鋁質鍵盤。(威廉莎士比亞,鋁,鋁,鋁,鋁,鋁,鋁)
但因為成本較高和市場競爭激烈化,多數(shù)品牌無法在銷量和利潤上找到平衡點,所以量產高端CNC這一個分支慢慢轉到客制化領域并深根發(fā)芽。時過境遷,隨著用戶的消費力增長,目前千元級鍵位上,量產鍵盤在材質、體驗上與客制化鍵盤相距甚遠,因此,有人結合二者優(yōu)勢在打造新的量產高端,睿匠就是其中一個,下面通過拆解R87來了解下它的工藝和思路。易碎貼所在位置是R87唯一看得見的兩顆螺絲,破壞自然無法無保修。
R87和常規(guī)的上下蓋鍵盤不同,上蓋和定位板應該是一體的,二者不存在咬合間隙,自然也無需鎖螺絲,這樣最大的好處是大大減少了敲擊時定位板的震動帶來的雜音,但對模具的水準有要求,它和純CNC和壓鑄不同,希望有機會能更深入了解這個制造工藝。
鍵盤底部沒有螺絲,擰掉左側兩顆螺絲,就可以插入側蓋和上蓋的縫隙,往外撬即可打開,但這樣會損壞金屬表面留下永久傷害,最好的辦法是墊著東西,用錘子配合螺絲刀往外錘即可推出金屬側蓋,絲毫不壞美觀,我這是前車之鑒了。
從側面的結構組成能驗證我前面的分析,上蓋、定位板是一體的,而PCB板和底蓋之間夾了兩層軟墊來填充空腔。最大的發(fā)現(xiàn)是,從上下蓋的結合方式知道如何分離他們,那就是往這一側滑出。
我們選擇了插入縫隙暴力撬開二者的方式,雖然打開了,但造成了表面不可逆痕跡,其實如果有吸附工具就可以完美無缺的讓底蓋滑出來,還是缺乏工具和對結構特點吃的不透,可惜了這陽極氧化的顏值。此外,看到了另一邊側片的固定螺絲鎖在背面,那么它安裝的程序就很清楚了,插好軸之后,先鎖右側側片,再滑入底蓋并使之緊緊地挨著側片,最后裝上左側側片,再鎖螺絲即可。
底蓋內側干凈平整,為了提供鍵盤傾斜度在底殼外殼做了一個類似U型的隆起,這個空腔里面似乎有金屬填充物。
底蓋的重量達到了565g,分量十足的它提高了鍵盤的穩(wěn)定性。
擰掉底蓋內側的兩顆螺絲,可以滑出其內的填充物,沒錯,是一把刀型的鋁片,雖是個填充物而已,但卻經過了拋光拉絲后看起來寒光四射,這彩蛋我可是玩了蠻久的,對于這一絲不茍態(tài)度必須點贊,畢竟這鍵盤很難拆,一般人根本看不到里面。
可以看到,PCB板被反鎖加固于定位板上,而定位板和上蓋又是一體的,這樣一來原本敲擊震動比較大的PCB板、定位板,再加上側片都被牢牢捆在一起之后重量達756g(鍵盤總重1321g,底蓋重565g),這樣的結構設計給敲擊帶來了極佳的穩(wěn)定環(huán)境。
現(xiàn)在的鍵盤多數(shù)會在PCBA和定位板的夾層里面塞硅膠作填充,睿匠R87似乎只在空腔較大的大鍵下方裝了硅膠,其它地方并沒有。
拆完之后,外形上看不到的東西現(xiàn)在很清晰了,也進一步了解到睿匠不同的結構設計思路。結合它的軸體選擇和調校經驗,可以肯定廠商對鍵盤有一定相當?shù)牧私夂拓S富的制造經驗。選擇客制化和量產想結合的思路來提升高階鍵盤的品質、體驗,是一種不錯的思路,現(xiàn)在的R87是非常純粹的忠于做工、手感的產品,如果未來能在工業(yè)設計、功能方面能不斷完善,相信未來會取得更大的進步。
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