如何在不損壞螺桿和機筒的情況下正確、經(jīng)濟、有效地清洗塑料擠出機，邊肖整理了一些正確清洗塑料擠出機的方法，讓我們來看看。

如何正確清潔螺釘

一個

選擇合適的加熱設(shè)備

塑料加工單元最常見和有效的方法是通過燃燒或烘烤來移除固定在螺桿上的塑料，但不得使用乙炔火焰來清潔螺桿。乙炔火焰的溫度可以達(dá)到3000°c，用乙炔火焰清洗螺桿不僅會破壞螺桿的金屬特性，還會顯著影響螺桿的機械公差。

如果在烘烤螺桿的某個部位時，乙炔火焰變成永久的藍(lán)色，說明螺桿的這個部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，會導(dǎo)致這個部位的耐磨性降低，甚至防磨層從基體金屬上剝落。另外，用乙炔火焰局部加熱也會造成螺桿一側(cè)過熱，導(dǎo)致螺桿彎曲。大部分螺絲都是4140的。H.T鋼，公差很緊，一般在0.03 mm以內(nèi)

螺桿的直線度大多在0.01 mm以內(nèi)，當(dāng)螺桿被乙炔火焰烘烤冷卻后，通常很難恢復(fù)到原來的直線度。正確有效的方法:使用后立即用噴燈清潔螺絲。此時，螺桿的熱量分布仍然是均勻的，因為螺桿在加工過程中攜帶熱量。

2

選擇合適的洗滌劑

在商品經(jīng)濟高度發(fā)達(dá)的今天，市場上的螺旋清潔機(螺旋清潔材料)種類繁多，大多價格昂貴，效果各異。是否使用商用清潔劑，取決于不同的廠家和生產(chǎn)條件；塑料加工企業(yè)也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)條件使用不同的樹脂作為螺桿清洗材料，可以為單位節(jié)省大量費用。

三

選擇正確的清潔方法

清洗螺桿的第一步是關(guān)閉進(jìn)料插板，即關(guān)閉料斗底部的進(jìn)料口；然后將螺桿速度降低至15-25r/min，并保持該速度，直到模具前端的熔體流停止流動。桶的所有加熱區(qū)域的溫度應(yīng)設(shè)置為200℃。一旦桶達(dá)到該溫度，立即開始清洗。

根據(jù)不同的擠出工藝(可能需要拆模以減少擠出機前端壓力過大的風(fēng)險)，清洗必須由一個人完成:操作員從控制面板觀察螺桿速度和扭矩，同時觀察擠出壓力，以確保系統(tǒng)壓力不會太高。整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min以內(nèi)。應(yīng)用低壓模具時，不要先拆下模具清洗。當(dāng)擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)化為清潔樹脂時，立即停止并取下模具，然后重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min內(nèi))，讓殘留的清潔樹脂流出。

四

選擇正確的清潔工具

合適的工具和清潔材料應(yīng)包括:

耐熱手套；護(hù)目鏡；銅刮刀；銅刷；銅絲網(wǎng)；硬脂酸；電鉆；桶尺；棉布。

一旦清洗樹脂的擠出停止，螺桿就可以從設(shè)備中取出。對于帶冷卻系統(tǒng)的螺釘，在啟動螺釘拔出設(shè)備(可能連接到齒輪箱)之前，拆除軟管管線和旋轉(zhuǎn)連接器。使用螺絲提取設(shè)備向前推動螺絲，露出4-5個螺絲塊進(jìn)行清潔。

螺絲上的清潔樹脂可以用銅刮刀和刷子清潔。外露螺桿上的清洗樹脂清洗干凈后，螺桿抽取設(shè)備將向前推動4-5個螺桿塊，繼續(xù)清洗。如此反復(fù)，大部分螺絲最后被推出桶外。

一旦去除大部分清潔樹脂，在螺桿上撒一些硬脂酸；然后用銅絲網(wǎng)清除殘留的殘渣，用棉布將整個螺絲用銅絲網(wǎng)擦拭干凈后，再用棉布擦拭最后一步。這是為了保證螺桿在下次生產(chǎn)時不會攜帶任何污染物。螺釘徹底清洗后，可以放在一邊，直到其他工具徹底清洗干凈。如果螺釘需要保存，應(yīng)該涂一層油脂以防止生銹。

切勿使用鋼制工具，如鋼制螺絲刀、刮刀或撬棍來移除粘在螺釘上的塑料，因為鋼制工具會損壞螺釘和槍管的表面。

如何正確清潔氣缸

清潔桶比清潔螺絲容易得多，但也很重要。

1準(zhǔn)備洗衣機桶時，桶溫也設(shè)定在200°C；；

2.將圓鋼刷擰在鉆桿和電鉆上，形成清潔工具，然后用銅絲網(wǎng)包裹鋼刷；

3在將清潔工具插入桶內(nèi)之前，在桶內(nèi)撒上一些硬脂酸，或者在清潔工具的銅絲網(wǎng)上撒上硬脂酸；

4銅絲網(wǎng)進(jìn)入筒體內(nèi)，電鉆開始轉(zhuǎn)動，同時人工來回移動，直到來回移動變成無阻力；

5銅絲網(wǎng)從桶中取出后，用一捆棉布在桶中來回擦拭，去除任何清潔樹脂或脂肪酸殘留；在幾次這樣的來回擦拭后，桶的清潔就完成了。

徹底清洗過的螺絲和桶可以隨時組裝，以便下次生產(chǎn)！