傳熱過程的目的是熱、蒸發(fā)器和冷凝器的冷卻循環(huán)必不可少的兩種傳熱裝置，其工作性能好壞直接影響整個冷卻循環(huán)的生產(chǎn)率。

冷凝器

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冷卻標準。

空氣冷卻冷凝器、水冷冷凝器(管殼冷凝器、套管冷凝器、外殼-線圈冷凝器、螺旋冷凝器、浸沒式冷凝器)、蒸發(fā)式和噴霧式冷凝器。

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空氣冷卻電容器

1.應用大象：

經(jīng)常適用于冰箱、冷藏、小型空調(diào)、冷藏車、汽車空調(diào)等一些小型制冷裝置。

優(yōu)點：不需要水，安裝簡便，可以放在屋頂上。傳熱系數(shù)小，受環(huán)境溫度影響大，使環(huán)境惡化，除塵困難。限制：僅用于氟利昂冰箱。根據(jù)空氣的流動，可分為自然對流冷卻冷凝器和強制對流冷卻冷凝器。

自然對流冷卻冷凝器

(1)構成：銅管(無縫鋼管)和鍍銅鋼絲。

(2)特點：無鼓風機、功耗低、噪音低、傳熱系數(shù)低。

強制對流冷卻冷凝器

(1)構成：銅管(無縫鋼管)、肋和軸流風機。

(2)原理

(3)特點：功耗增加，噪音增加，傳熱系數(shù)高。

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水冷冷凝器

1.管殼水冷冷凝器

特點：傳熱系數(shù)高，面積小，清潔方便；用水量大，體型笨重。

適用：大中型氨制冷系統(tǒng)。

水平管殼冷凝器：

應用大象：氨或氟利昂制冷系統(tǒng)

套管電容器

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特點：傳熱系數(shù)高，機組占地面積小，結構簡單；金屬耗量大，清洗困難，水阻力大。

3.殼——盤管式冷凝器

特點：結構簡單、無法機械清洗、對水質(zhì)要求嚴，需定期化學清洗。

4.螺旋板式冷凝器

特點：體積小、重量輕、傳熱系數(shù)高、但不適于高壓，內(nèi)部不易清洗和檢修，對水質(zhì)要求嚴。

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蒸發(fā)式冷凝器

特點：省水，造價低，結構簡單，水垢易清除，體積小

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噴淋式冷凝器

特點：結構簡單、使用方便、水垢易清除、對水質(zhì)的要求低，但金屬耗量打，占地面積大，傳熱系數(shù)低。

蒸發(fā)器

1.作用：

制冷劑液體在蒸發(fā)器中汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，達到制冷的目的。

2.分類

按蒸發(fā)器的充滿程度和蒸發(fā)情況，分為四種：

干式（非滿液式)蒸發(fā)器、再循環(huán)式蒸發(fā)器、滿液式蒸發(fā)器、噴淋式蒸發(fā)器。

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干式蒸發(fā)器

1.定義：

制冷劑液體在管內(nèi)一次完全汽化的蒸發(fā)器。

2.工作過程：

3.適用對象：常用于冷庫或蓄冷空調(diào)中。

4.干式蒸發(fā)器的特點

（1）優(yōu)點：充液量少、不需儲液器或需小的儲液器、便于把蒸發(fā)器中的潤滑油排回壓縮機、冷量損失小、可減少凍結的危險。

（2）缺點：傳熱系數(shù)低。

5.分類：

按其冷卻對象的不同，可分為：冷卻液體型（ U型管式、直管式、板式蒸發(fā)器）、冷卻空氣型（光滑管式、肋片管式）。

（1）U型管干式蒸發(fā)器

優(yōu)點：管組可事先裝配，可抽出清洗管外污垢，可消除熱應力，制冷劑分配均勻，傳熱效果好。

缺點：制造管組時需采用不同的模具，不能使用縱向內(nèi)肋管，管子損壞時不易更換。

（2）直管干式蒸發(fā)器

組成：殼體、管程、折流板、端蓋、管板等；

為了提高傳熱系數(shù)，內(nèi)管可采用光滑管或有縱向內(nèi)肋片管，一般不用外肋管。

（3）板式蒸發(fā)器

優(yōu)點：阻力小，結構緊湊、金屬消耗量低、傳熱面積可調(diào)等。

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再循環(huán)式蒸發(fā)器

1.定義：

制冷劑液體需經(jīng)幾次循環(huán)才能完全汽化的蒸發(fā)器。工作原理：

2.特點：

具有較高的換熱系數(shù)、但體積大，需要的制冷劑量多，運行費用高。

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滿液式蒸發(fā)器

1.工作原理

2.特點：

結構緊湊、傳熱效果好、易于安裝、使用方便；但制冷劑的充注量大，底部的蒸發(fā)溫度稍高減少了傳熱溫差，對于氟利昂蒸發(fā)器，潤滑油較難排出，制冷劑易發(fā)生凍結。

3.其它類型的蒸發(fā)器

在工業(yè)生產(chǎn)和污水處理等領域，流體設備扮演著“心臟”角色，向全流程輸送著物料養(yǎng)分，因此流體輸送技術的創(chuàng)新發(fā)展與流程行業(yè)息息相關。由于輸送條件苛刻，生產(chǎn)工藝過程復雜，一旦出現(xiàn)故障，將產(chǎn)生嚴重的后果；在末端污水處理過程中，水質(zhì)的變化也對管道輸送系統(tǒng)提出了挑戰(zhàn)。因此，生產(chǎn)企業(yè)對流體輸送技術的現(xiàn)狀和創(chuàng)新應用成果高端關注。