螺旋纏繞墊片是應(yīng)用最廣泛的墊片之一。纏繞墊片提供了一種低成本的密封,可以在工作溫度和壓力波動(dòng)的情況下使用。由多層金屬和填充物纏繞而成的密封墊片有效地減少了可能的泄漏。

螺旋纏繞墊片由異形金屬條和軟填充材料交替纏繞而成。當(dāng)放置在兩個(gè)法蘭之間并被壓縮時(shí),會(huì)形成非常有效的密封。

金屬帶中部的V型凸起起到了彈簧的作用,使墊片在工況變化時(shí)具有良好的彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料,以適應(yīng)不同的化學(xué)介質(zhì)。

為了消防安全,可以選擇柔性石墨作為填充材料。如果墊圈的有效壓縮載荷有限,可以修改墊圈的結(jié)構(gòu)和尺寸,以實(shí)現(xiàn)有效密封。

螺旋纏繞墊圈可以包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)或兩者。外環(huán)以墊圈和法蘭為中心,作為墊圈壓縮的極限。內(nèi)環(huán)不僅可以提供額外的徑向強(qiáng)度,還可以減少法蘭的腐蝕和磨損,保護(hù)密封件。

良好的彈性和高強(qiáng)度使螺旋纏繞墊片成為各種使用條件和工作條件下的理想選擇。廣泛用于煉油廠和化工廠。

ASME B16.20中規(guī)定的標(biāo)記要求

影響墊片密封性能的因素

密封是通過壓縮墊圈材料并填充不平坦的密封表面來實(shí)現(xiàn)的。這種密封可以有效防止介質(zhì)泄漏。為了保持這種工作狀態(tài),必須向連接部件施加足夠的載荷,以抵抗由系統(tǒng)內(nèi)部壓力引起的端面靜水壓力。

墊圈的使用取決于許多因素,包括:

1.金屬材料和填充材料必須能夠承受以下因素的影響:

A.溫度:溫度對墊圈的機(jī)械和化學(xué)性能有不利影響,還會(huì)影響墊圈的物理性能,如氧化性和彈性。

B.壓力:介質(zhì)或管道的內(nèi)部壓力可能會(huì)將墊片吹出法蘭面

C.介質(zhì):墊圈材料必須能抵抗介質(zhì)腐蝕

2.連接設(shè)計(jì):兩個(gè)法蘭的連接力必須足以防止系統(tǒng)內(nèi)部壓力造成端面靜水壓力導(dǎo)致法蘭分離。

3.合適的螺栓載荷:如果螺栓載荷不夠大,墊片變形達(dá)不到要求,或者載荷過大,墊片被壓壞,就會(huì)發(fā)生泄漏。

4.表面處理:如果表面處理不符合墊片要求,就不會(huì)有很好的密封效果。

不同密封面下法蘭和墊圈的連接

墊片密封系數(shù)“m”和“y”

“m”和“y”值用于非標(biāo)準(zhǔn)法蘭的設(shè)計(jì)。在標(biāo)準(zhǔn)法蘭的實(shí)際應(yīng)用中,它們不被指定為墊片壓縮應(yīng)力。我們的螺栓扭矩表給出了數(shù)據(jù),應(yīng)該與之進(jìn)行比較。

“m”——墊片系數(shù)

在法蘭連接中,提供了額外的預(yù)緊力系數(shù),在接頭處施加內(nèi)壓后,可以保持墊片上的壓縮載荷。

M = / A1 P

“Y”-墊片的最小設(shè)計(jì)壓應(yīng)力這是指當(dāng)墊片在2磅的內(nèi)壓下提供密封時(shí),墊片接觸面上每平方英寸所需的最小壓應(yīng)力

Y = W / A1

其中:W =總緊固力

A2 =墊圈內(nèi)的法蘭孔面積

P =測試壓力

A1 =墊圈面積

各種類型墊片的m和y

熱交換器和容器用墊圈

墊圈的安裝

法蘭連接時(shí),所有零件必須正確組裝才能達(dá)到密封效果。連接部件泄漏的最常見原因是安裝程序不正確。

螺栓擰緊順序

■將墊圈放在法蘭密封面上。

■接觸裝配有墊圈的另一個(gè)法蘭。

■必須用新螺栓或像新螺栓一樣工作的螺栓清潔螺紋,并用高質(zhì)量潤滑劑潤滑,如油和石墨混合物。

■將螺栓放入螺栓孔中。

■用手指擰緊螺母。

■按照上面所示的螺栓擰緊順序擰緊螺栓。

■首次擰緊時(shí),任何螺栓的擰緊力不應(yīng)超過推薦值的30%。如果這樣做,法蘭會(huì)向上傾斜,墊圈會(huì)被壓碎。

■當(dāng)達(dá)到推薦的螺栓扭矩時(shí),順時(shí)針逐一檢查螺栓扭矩,以確保螺栓已均勻擰緊。

■由于蠕變和應(yīng)力松弛,有必要在設(shè)備運(yùn)行期間對螺栓施加預(yù)應(yīng)力,以確保螺栓在運(yùn)行期間具有足夠的應(yīng)力負(fù)荷。

施加在螺栓上的熱膨脹預(yù)應(yīng)力

熱膨脹、松弛、蠕變、端部靜水壓力和墊片的殘余有效應(yīng)力通過螺栓預(yù)緊來補(bǔ)償。

由于法蘭和螺栓材料不同,熱膨脹系數(shù)不同,可能會(huì)影響螺栓載荷。在嚴(yán)重?zé)崤蛎浀那闆r下,有必要為螺栓提供最小的應(yīng)力,并允許管道膨脹以實(shí)現(xiàn)墊圈壓縮。

墊圈的外環(huán)用作墊圈壓縮的極限。沒有外環(huán)的墊片必須采取措施,防止墊片因熱膨脹而超過彈性極限。

泄漏點(diǎn)故障排除

找出泄漏原因的最好方法是仔細(xì)檢查發(fā)生泄漏的墊圈。

觀察結(jié)果

有效的糾正措施

墊片腐蝕嚴(yán)重

選擇更好的耐腐蝕材料來代替它們

選擇冷流阻力更好的材料

墊圈被過度擠壓

選擇一種能承受更大負(fù)荷的材料——也就是說,一種更致密的材料

選擇能承受更大載荷的材料

墊圈壓碎

提供一個(gè)止動(dòng)環(huán),以防止擠壓墊圈或重新設(shè)計(jì)法蘭

檢查墊片尺寸,確保墊片規(guī)格正確

隨著突出凸緣或凸緣孔向外延伸,

內(nèi)部突出造成的機(jī)械損壞

確保墊圈在安裝過程中正確居中

選擇較軟的襯墊材料

沒有明顯的壓縮

選擇較厚的墊片材料

減少墊片面積,以提供更高的單位面積壓縮載荷

改變墊片的尺寸,將墊片的受力部分移近螺栓,可以有效減小

法蘭彎曲

由于凸緣的過度偏轉(zhuǎn)和彎曲

依靠輔助環(huán)來提供法蘭的剛度

墊圈的厚度在外徑處比在內(nèi)徑處薄

選擇軟墊圈,以減少所需的密封應(yīng)力

減少墊片面積以減少密封應(yīng)力

按照規(guī)定的螺栓緊固步驟依次擰緊

墊圈周圍沒有均勻的壓力

確保法蘭裝配正確

在法蘭上增加一個(gè)加強(qiáng)環(huán),以更好地分配螺栓載荷

選擇應(yīng)力較低的墊片材料

墊圈周圍厚度的周期性變化

如果可能,增加螺栓數(shù)量,以獲得更均勻的螺栓載荷分布

如果法蘭翹曲,可以對法蘭進(jìn)行返工,或者使用較軟材料制成的墊圈

墊片的選擇

溫度和耐化學(xué)性要求

確保您訂購的墊片能夠承受工作溫度和介質(zhì)的使用。檢查金屬和填料與密封介質(zhì)的化學(xué)相容性。根據(jù)一般慣例,用于制造螺旋纏繞墊片和金屬涂層墊片的金屬應(yīng)與法蘭材料相似。

柔性石墨的可壓縮性使其成為制造金屬墊圈的良好填料。柔性石墨不能用于硝酸和硫酸等強(qiáng)氧化劑,但其使用溫度可達(dá)450℃。聚四氟乙烯填料可在260℃以下提供優(yōu)異的耐化學(xué)性..根據(jù)ASME B16.20,當(dāng)使用聚四氟乙烯作為填充材料時(shí),應(yīng)使用內(nèi)環(huán),以防止纏繞部分的徑向不穩(wěn)定。

工作壓力

工作壓力直接影響金屬墊片的設(shè)計(jì)和選擇。較高的壓力可能會(huì)吹掉墊片,而低壓應(yīng)用要求墊片設(shè)計(jì)在低螺栓載荷下密封。

適用于高壓下的Garlock墊圈包括:

■ Kammprofile墊片

■帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊片

■純金屬墊圈

適用于低壓的墊圈包括:

■石墨墊圈

■Garlock Kamprofile墊片

■ Garlock EDGE墊片

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