近日，廣東楠木機械設(shè)備有限公司(以下簡稱“楠木機械設(shè)備有限公司”)在“智能制造”方面邁出了令人驚嘆的一步。公司與廣州中舍機器人科技有限公司共同研發(fā)的全球首條養(yǎng)豬設(shè)備全自動生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，整條生產(chǎn)線從物料到成品實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)無人操作，生產(chǎn)效率翻倍，能耗系數(shù)大幅降低。

記者了解到，中建總公司多年來一直深入涉足汽車制造領(lǐng)域，在R&D領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，生產(chǎn)和應(yīng)用機器人智能設(shè)備。這一次，我們與楠木公司聯(lián)手，共同打造農(nóng)牧業(yè)裝備領(lǐng)域的知識平臺，共同推動現(xiàn)代農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

投產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達1億元

廣東楠木機械設(shè)備有限公司是文股份有限公司的成員企業(yè)，集設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)為一體，為農(nóng)牧業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、機械化、自動化的畜牧設(shè)備和服務(wù)。去年下半年，公司與與廣州豐田合作多年的廣州中舍機器人技術(shù)有限公司攜手，整合德國、日本等世界頂尖技術(shù)，開發(fā)出全自動跨欄設(shè)備生產(chǎn)線。經(jīng)過半年的準備、安裝、調(diào)試，具備了正常生產(chǎn)的功能。

記者在生產(chǎn)線現(xiàn)場看到，28個工業(yè)機器人的機械臂在各自的“工位”上靈敏地移動，雙層雙速鏈將它們連成一體，生產(chǎn)豬圈用金屬管，并在生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動切管和彎管。在鉆孔、焊接等過程中。，整個車間只聽到伺服電機和自動焊接的輕微“吱吱”聲，但常規(guī)生產(chǎn)線旁邊沒有一排排操作人員，從材料到成品，“一站式”完成。

楠木設(shè)備有限公司總經(jīng)理張曉云介紹，這條養(yǎng)豬設(shè)備自動化智能生產(chǎn)線的建成，是楠木設(shè)備有限公司構(gòu)建現(xiàn)代工業(yè)制造體系的開端，是楠木設(shè)備有限公司推動石聞股份有限公司現(xiàn)代農(nóng)牧業(yè)發(fā)展的新起點，有助于楠木設(shè)備有限公司成為農(nóng)牧業(yè)設(shè)備資源整合和集聚的組織者。該自動化生產(chǎn)線總投資3000萬元，每年可加工生產(chǎn)10萬套養(yǎng)豬柵欄設(shè)備，可滿足市場規(guī)模200萬頭仔豬的種豬場對柵欄設(shè)備的需求，年總產(chǎn)值可達1億元。

生產(chǎn)車間只需要12名工人

項目負責人溫尚吉介紹，自動化生產(chǎn)線主要由多臺數(shù)控自動切管機、自動彎管機、閃光對焊機、激光鉆孔磨床和四個焊接工作站組成。各種設(shè)備由中央系統(tǒng)集中控制，通過機器人和雙層雙速鏈相互連接。整條生產(chǎn)線實現(xiàn)了從物料到成品的自動化生產(chǎn)。同時配有一套成品目測系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線控制，中間過程無需人員干預，可與集團公司物聯(lián)網(wǎng)連接。此外，自動化生產(chǎn)線還應(yīng)用了先進的電氣控制技術(shù)和信息管理系統(tǒng)，設(shè)計緊湊，能夠智能協(xié)調(diào)原材料切割、彎曲、沖壓、研磨、輸送、裝配、焊接等所有過程。，各種設(shè)備由中央系統(tǒng)集中控制，可以實現(xiàn)多種不同規(guī)格的跨欄設(shè)備的混合生產(chǎn)。

“以前這種生產(chǎn)規(guī)模的傳統(tǒng)車間需要130人左右，現(xiàn)在自動化生產(chǎn)線只需要12人(主要是管理人員和控制維護工程師)?！睖厣屑f，不僅生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量也達到了國際一流水平?！肮緦⒗^續(xù)加大研發(fā)投入，繼續(xù)推進代機化，走自動化、信息化、智能化發(fā)展道路，真正推動農(nóng)牧業(yè)轉(zhuǎn)型升級，推動一、二、三產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展?！?/p>

目前，廣東楠木機械設(shè)備有限公司的養(yǎng)雞設(shè)備全自動化生產(chǎn)線項目也在建設(shè)中，預計今年年底前完成并投入使用。

南方日報新興窗口記者譚曉