擠壓邊墻生產(chǎn)性試驗過程嚴格按照《混凝土面板堆石壩擠壓邊墻技術(shù)規(guī)范》的要求進行。通過模擬大壩擠壓邊墻的實際施工現(xiàn)場,將混凝土配合比參數(shù)、混凝土運輸、混凝土下料措施、添加劑添加參數(shù)、人工和機械配合施工參數(shù)進行了實際應(yīng)用。
擠壓邊墻的生產(chǎn)性試驗為項目部全面實施大壩填筑奠定了良好的基礎(chǔ)。同時,為參與者獲得了更好的施工經(jīng)驗,獲得了擠壓邊墻施工和技術(shù)控制的重點、難點和解決方案,為后續(xù)高效、優(yōu)質(zhì)的擠壓邊墻施工創(chuàng)造了良好的條件,意義重大。
混凝土側(cè)壁擠壓成型機
側(cè)壁擠出機的基本結(jié)構(gòu)
側(cè)壁擠出機的結(jié)構(gòu)由后輪、成型倉、螺旋倉、動力倉、液壓系統(tǒng)、前輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)六部分組成。成型倉、螺旋倉和動力倉通過螺栓連接成一體,成型模具兩側(cè)分別設(shè)有后輪;前輪和轉(zhuǎn)向機構(gòu)焊接在動力艙前端,液壓系統(tǒng)在動力艙內(nèi)。
原型側(cè)壁擠出機的缺點;
(1)原型胎側(cè)擠壓機只能使用干硬混凝土,正常流動的混凝土不適用。
(2)原型側(cè)壁擠出機的成型模具位置固定,不可調(diào)節(jié);在路緣石施工過程中,傳統(tǒng)側(cè)墻擠出機的行走方向由操作人員調(diào)節(jié),水平度由行走底座的平整度控制。因此,傳統(tǒng)的側(cè)墻擠出機施工時,影響路緣石外觀質(zhì)量的因素很多,對操作人員和基層的水平度要求很高。
(3)成型模具形狀尺寸固定,側(cè)壁擠出機適用范圍小。
混凝土側(cè)墻擠壓成型機試驗場
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