為確保"百日攻堅創(chuàng)效"行動取得實效，中石化吉安石油以"樹標(biāo)年"主題活動為抓手，牢固樹立"一切費用皆可降"的理念，推行設(shè)備管理"三懂四會"工作法，即懂制度、懂原理、懂操作，會巡查、會檢查、會維護(hù)、會保養(yǎng)，積極推進(jìn)設(shè)備管理創(chuàng)效工作再上新臺階。

抓"三懂"，提升設(shè)備管理知識水平

懂制度。吉安石油積極梳理設(shè)備管理制度要求，結(jié)合銷售企業(yè)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)，通過HSSE會議、現(xiàn)場技術(shù)講堂、遠(yuǎn)程培訓(xùn)等形式進(jìn)行宣貫講解，使員工真正懂得設(shè)備在"規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、制造、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新和報廢"全生命周期管理中有哪些規(guī)范和要求。

懂原理。當(dāng)前，設(shè)備科技化含量越來越高，但是設(shè)備的工作原理仍是"萬變不離其宗"，我們通過"走出去，請進(jìn)來"(即"走出去"，組織員工到外面學(xué)習(xí);"請進(jìn)來"，邀請專家授課)的方式提升員工對設(shè)備運行原理的掌握度，培養(yǎng)更多的專家人才，不斷創(chuàng)新、不斷改進(jìn)，為設(shè)備高效平穩(wěn)運行打基礎(chǔ)。

懂操作。各業(yè)務(wù)部門結(jié)合庫站實際，制定了油庫及加油站操作規(guī)程，并定期更新，結(jié)合"師帶徒"、站長站實地現(xiàn)場操作等形式，確保員工培訓(xùn)合格后上崗，徹底解決"新員工上崗不會操作設(shè)備"的問題，降低誤操作概率，減少設(shè)備損壞率。

推"四會"，提升設(shè)備管理創(chuàng)效能力

會巡查。設(shè)備巡查特別考驗員工短時間發(fā)現(xiàn)問題的能力，員工必須多走多看多排查，多走就是要確保巡查不留死角;多看就是要觀察各個設(shè)備是否牢固，是否移位;多排查就是要針對泄漏及異常管理認(rèn)真分析。

會檢查。庫站在日常設(shè)備檢查時，維修人員通過"看、聞、摸、聽"，結(jié)合自己對設(shè)備工作原理和結(jié)構(gòu)的熟悉度，進(jìn)行隱患排查。

會維護(hù)。拆分部件，能用則用。如加油站雙層罐改造時，各縣公司將報廢的加油機(jī)、電腦、空調(diào)等設(shè)備的完好部件進(jìn)行拆解，把有用的零部件進(jìn)行有效保存，重復(fù)利用。參數(shù)比對，分體購買。如長塘油庫油氣回收電動閥廠家配置6.5萬元一個，通過技術(shù)參數(shù)比對，選用性能相同的合資品牌電動閥取代進(jìn)口閥，費用由原來的6.5萬元降到2.3萬元。同時根據(jù)電動閥故障不同采用分體采購的方式，費用再次節(jié)約40%，就這樣一個電動閥故障維修與更換新閥之間就可以節(jié)約費用5萬元左右。自己動手，發(fā)明創(chuàng)造。如油庫安全閥密封墊片破損率高，廠家原密封件價格高。維修人員購置四氟膠棒按原密封件尺寸進(jìn)行車床加工，油庫僅用市場上常見的原料解決了大問題，四年來節(jié)約6萬元左右。如油氣回收陰端快接頭，由于銅半月卡扣手柄磨損造成間隙過大而漏氣。油庫加入青殼墊片紙?zhí)畛淠p間隙，保證了裝油過程不漏氣，避免新購密封件。立查立改，及時維修。如在加油站加油高峰期設(shè)備出現(xiàn)故障，維修人員第一時間趕到現(xiàn)場維修，盡量不影響經(jīng)營創(chuàng)效。

會保養(yǎng)。結(jié)合當(dāng)前庫站特點，在充分了解設(shè)備使用期的基礎(chǔ)上，優(yōu)化基層員工設(shè)備保養(yǎng)方法，嚴(yán)格做到"溝見底，軸見光，設(shè)備見本色"，延長設(shè)備使用周期。

通過設(shè)備管理"三懂四會"工作法的推行，吉安石油設(shè)備設(shè)施維修費用大幅下降，設(shè)備管理水平得到本質(zhì)提升，全面助力百日攻堅創(chuàng)效行動，為"堅決打贏疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營兩場硬仗、奪取雙勝利"打牢堅實基礎(chǔ)。(孫鑫光 朱修林)