2019年7月4日，新拓三維在上海發(fā)布Tube Qualify 三維光學彎管檢測系統(tǒng)。 達到當天最大量API KEY 超過次數(shù)限制系統(tǒng)采用多相機柔性空間標定、三維立體匹配等技術，通過性能穩(wěn)定的高分辨率工業(yè)相機，快速重建出管路管件的三維模型，實現(xiàn)管路、線材的非接觸式光學三維在線檢測。作為國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權的檢測設備，新拓三維Tube Qualify 三維光學彎管檢測系統(tǒng)的正式發(fā)布，是中國智能制造領域新的突破，打破了國外彎管檢測設備的壟斷，為管件行業(yè)樹立3D檢測新標準。

新拓三維CEO唐正宗博士在發(fā)布會上表示：在全球新一輪制造產(chǎn)業(yè)重新調(diào)整，中國正從制造大國邁向制造強國的背景下，《中國制造2025》的指導思想確定中國制造業(yè)的未來：以智能制造作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點方向。在彎管制造產(chǎn)業(yè)，仍然依靠傳統(tǒng)的檢具結合人工判定進行檢測，效率低，精度不可控，檢具的加工儲存場地成本和人工成本高。未來，依靠機器視覺的自動高精度非接觸式檢測，將是這個行業(yè)必然的方向。

新拓三維研發(fā)總監(jiān)李磊剛博士認為: 新拓三維自主研制的Tube Qualify 三維光學彎管三維光學檢測系統(tǒng)，基于近景工業(yè)攝影測量、多相機柔性空間標定、圖形立體匹配等多項關鍵技術，借助多個高分辨率的工業(yè)相機對測量對象的捕獲誤差達到毫秒級，通過捕捉復雜管件更多的細節(jié)，提高了測量的重復精度。系統(tǒng)能夠和彎管機進行聯(lián)機通訊實現(xiàn)快速檢測迭代分析，2秒內(nèi)即可提供測量結果，大幅提高新品投產(chǎn)工藝確定或彎管機的調(diào)機周期，減少原材料的浪費。同時，對于一些特殊新品的開發(fā)，也可實現(xiàn)手工彎管或無圖紙管件的逆向初始樣件，也可以對帶有截面、形狀軟管和帶固定裝置或安裝附件的軟管進行測量。

彎管在線檢測：Tube Qualify 三維光學彎管檢測系統(tǒng)發(fā)布

新拓三維Tube Qualify三維光學彎管檢測系統(tǒng)專為彎管在線檢測開發(fā)，能夠快速、精準的實現(xiàn)彎管的三維重建和檢測。在大批量的彎管件生產(chǎn)中，可實現(xiàn)100%的高效在線檢測。新拓三維Tube Qualify三維光學彎管檢測系統(tǒng)目前已在通過日本三櫻株式會社、中國人民解放軍蕪湖某軍工廠等國內(nèi)外彎管、彎管機生產(chǎn)企業(yè)的驗收，并簽定了后續(xù)批量供貨協(xié)議，持續(xù)為汽車、航空航天等多個領域提供彎管檢測服務。

伴隨著彎管、線材行業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高，需要生產(chǎn)制造越來越高效和自動化。新拓三維Tube Qualify三維光學彎管檢測系統(tǒng)擁有D8、X10和X16三個型號，可滿足客戶對不同長度、尺寸彎管的測量需求。該系統(tǒng)靈活性高，測量過程無需固定，將測量對象隨意放置在檢測平臺上，2秒即可得到檢測結果，可應用與汽車發(fā)動機油路氣路管道、航空航天管路、空調(diào)制冷和熱管理管路、電子通訊產(chǎn)品同軸線管的檢測應用。

攜手業(yè)界伙伴，推動管路技術的發(fā)展

西安交通大學梁晉教授、山東大學岳振明教授在發(fā)布會分別分享了三維光學技術在汽車先進制造的應用和管材成形技術的研究。兩位教授認為：光學測量作為一種機器視覺與圖像技術的結合的測量方式，依托計算機軟件和相配對的測量系統(tǒng)，能夠快速、精準的獲得檢測數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)測量手段相比，光學圖像測量具有高精度、大視場、實時動態(tài)測量等優(yōu)勢。梁晉教授在發(fā)會說“光學測量的應用會越來越廣泛，它具有傳統(tǒng)測量手段無法比擬的優(yōu)勢”。

浙江和良智能制造趙俊強總監(jiān)現(xiàn)場分享了Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)在彎管檢測和彎管機校對方面的應用。趙總表示：新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)可直接連接到數(shù)控(CNC)彎管機。如果彎管測量結果顯示偏差，需要對彎管制造過程進行調(diào)整，則可以通過數(shù)控程序將校正數(shù)據(jù)直接傳送到彎管機。如果不可以自動傳遞校正數(shù)據(jù)，則可以將正確的參數(shù)(例如推送、旋轉和彎曲)手動輸入彎曲程序。在任何一種情況下，新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)都能更快的校正彎管機，節(jié)省生產(chǎn)時間和減少不必要的管材原材料浪費。同時，機器設置變得可預測，停機時間大大減少。

新拓三維Tube Qualify三維光學彎管檢測系統(tǒng)發(fā)布當天，第三屆汽車管路技術峰會&2019汽車線束系統(tǒng)創(chuàng)新技術論壇在上海召開，會議為期兩天，超過1000位汽車行業(yè)、研究機構和院校專家和學者參與了此次盛會。作為本次論壇的鉆石級合作伙伴，新拓三維在會議現(xiàn)場發(fā)布了國內(nèi)首款三維光學非接觸式管路管件檢測系統(tǒng)——Tube Qualify三維光學彎管檢測系統(tǒng)新品，攜手業(yè)界伙伴與各位專家、學者一起探討管路技術的發(fā)展。

多樣化應用場景，前景廣闊

據(jù)統(tǒng)計，人類獲得的外界信息70%以上來自眼睛獲取的圖像。新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)將光學測量、圖像技術與計算機軟件結合，創(chuàng)造性的解決了彎管檢測這一業(yè)界難題，未來，Tube Qualify在對準確性和效率要求較高的航空航天、汽車等領域，必將會有廣闊的應用前景。相信不久的將來，Tube Qualify系統(tǒng)將會與彎管制造、彎管機生產(chǎn)企業(yè)親密合作，成為智能制造不可或缺的一部分。

作為一家以技術創(chuàng)新為核心競爭力的高新技術企業(yè)，新拓三維致力于將先進光學技術在加工制造業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)檢測的應用研究，并先后榮獲國家科技技術(技術發(fā)明)二等獎、陜西省科技進步一等獎等。未來，新拓三維將繼續(xù)秉承“做具有全球影響力的三維工業(yè)檢測方案提供商”的目標，為加工制造業(yè)提供專業(yè)可靠的高端檢測設備，賦能智能制造。

關于新拓三維

新拓三維技術(深圳)有限公司，是全球AI 3D領域領軍企業(yè)奧比中光旗下的工業(yè)公司,致力于先進三維光學測量技術研究和系列測量設備的研發(fā)、三維工業(yè)檢測解決方案提供。公司以“做具有世界影響力的工業(yè)三維檢測方案提供商”為目標，是國內(nèi)三維光學測量領域研究早、應用領域和技術與服務能力成熟的企業(yè)，擁有三維光學測量檢測數(shù)款成熟產(chǎn)品。