“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。只有在生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。”你同意這句話嗎？“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢驗出來的”這個話題，一直是企業(yè)界爭論的焦點:生產(chǎn)者說質(zhì)量是檢驗出來的，劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場，是因為檢驗人員沒有照顧好；檢驗員說質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，生產(chǎn)者不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，市場上就沒有劣質(zhì)產(chǎn)品！這是一場毫無結(jié)果的辯論嗎？

現(xiàn)在很多公司，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，就把責(zé)任推給質(zhì)量部門，以為這是質(zhì)量部門的責(zé)任，因為很多公司有這樣一種錯誤的看法:

不可避免的允許少量的缺陷和意料之外的缺陷；

質(zhì)量是質(zhì)量控制部門的責(zé)任；

只注重產(chǎn)品檢驗，檢驗員需要負(fù)責(zé)解決不良品；

出了問題，大家都覺得是質(zhì)量部的事。

我想很多做優(yōu)質(zhì)工作的朋友或多或少都有這種感覺。往往寫報告的時候，質(zhì)量部門單獨完成，其他部門基本不理會；老板認(rèn)為質(zhì)量不是很重要，研發(fā)很重要，賺錢才是最重要的。所以質(zhì)量部在公司沒有地位，說幾句實話就該被開除了。

那么，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的還是檢測出來的呢？

首先要分析先和后、主動和被動的關(guān)系。眾所周知，產(chǎn)品生產(chǎn)第一，檢驗第二。換句話說，只有王粲先生生產(chǎn)的產(chǎn)品才能被檢驗。如果沒有產(chǎn)品，就不能有檢驗。怎么會有好的或者不好的結(jié)果？

顯然，生產(chǎn)是主動的，檢驗是被動的。在“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的”這一概念出現(xiàn)之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗，只能事后檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。

威廉·戴明的質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽視過程控制，僅靠檢驗是無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因為質(zhì)量檢驗只能消除次品和廢品，而不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說，質(zhì)量控制的重點一定不是事后檢查，而是制造階段，也就是生產(chǎn)過程階段。

一個

為什么會有質(zhì)量問題？

產(chǎn)品開發(fā)前的問題處理不好，量產(chǎn)首道良品率太低。希望靠質(zhì)量救火，想提高檢測頻率減少次品或不合格品；添加返工物料和不合格物料，但事先沒有經(jīng)過檢驗和驗證，對產(chǎn)品質(zhì)量波動沒有準(zhǔn)確的了解；當(dāng)客戶催貨施壓時，老板會根據(jù)他所謂的實際經(jīng)驗說話，對不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的產(chǎn)品實行特別放行，造成產(chǎn)品問題；行業(yè)提高了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司仍按原標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中存在非人為質(zhì)量問題，但不在檢測頻率范圍內(nèi)...

2

質(zhì)量的真實案例

案例1:

某公司生產(chǎn)的ABS(750SQ)用于某汽車零部件。3.4噸后發(fā)現(xiàn)用這種原料制成的塑料件表面有黑點，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，損失巨大。

案例2:

某公司生產(chǎn)乳膜用白膜，檢測項目全部合格，故該方法出廠。但是膠片廠家用了之后發(fā)現(xiàn)色母粒有異味，然后投訴。結(jié)果，數(shù)百噸訂單因為這樣的質(zhì)量問題而變黃。幸好用戶沒有制作影片，否則后果真的不堪設(shè)想。

案例3:

對于某公司生產(chǎn)的工程母料，顏色控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致該公司生產(chǎn)的塑料件出現(xiàn)色差，導(dǎo)致客戶停止使用該公司的塑料產(chǎn)品。

案例4:

由于塑料的含水量沒有嚴(yán)格控制，塑料制造商在使用塑料的過程中，塑料中會出現(xiàn)各種氣泡，導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品。最后幾十噸塑料全部退回，造成的損失得到賠償。

塑料有質(zhì)量問題的情況并不少見。如果質(zhì)量部門要為所有這些情況承擔(dān)責(zé)任，那就真的錯了。作者認(rèn)為，質(zhì)量管理體系的每一個環(huán)節(jié)都需要質(zhì)量控制，這顯然不能完全由質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門來承擔(dān)，必須由處于最佳位置的人員來實施。比如有些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，但在檢驗中卻很難發(fā)現(xiàn)。這時候在生產(chǎn)的操作人員對質(zhì)量問題的了解明顯比質(zhì)檢員要多。如果經(jīng)營者不主動控制質(zhì)量，只靠質(zhì)量檢查員檢查，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到根本保證。

三

如何全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品基本定位在設(shè)計階段，然后通過采購、加工制造、包裝運輸來保證質(zhì)量。這些環(huán)節(jié)控制好了，質(zhì)量自然也就控制好了。因此，產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計和生產(chǎn)過程中實現(xiàn)的，質(zhì)量是通過過程管理實現(xiàn)的。如何控制產(chǎn)品質(zhì)量:

首先，質(zhì)量是企業(yè)的生命線

所有員工都要認(rèn)識到，產(chǎn)品質(zhì)量不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源。時間長了，企業(yè)倒閉，員工失業(yè)。當(dāng)然，即使產(chǎn)品市場好，公司也要“居安思?！保尞a(chǎn)品質(zhì)量更好，創(chuàng)造更好的企業(yè)信譽。俗話說“花開得正，清風(fēng)來”。

第二，樹立優(yōu)質(zhì)客戶意識

一切都是以客戶為中心，認(rèn)為自己是客戶，是下一道工序的操作者，是產(chǎn)品的消費者。這樣我們才會有意識的把工作做好，大家都做好了，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。如果我們在工作中偷工減料，就會危及我們自己的切身利益。

第三，樹立質(zhì)量預(yù)防意識

“產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)和設(shè)計出來的，不是靠檢驗出來的。第一時間一定要把事情做好?！边@不是口號，很好的體現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防。如果質(zhì)量控制不從源頭抓起，就很難控制產(chǎn)品質(zhì)量。

即使投入大量檢驗人力進行檢驗，由于生產(chǎn)過程中沒有從源頭上進行控制，也會產(chǎn)生大量的次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本會大大增加。而且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能從后面的過程中沒有發(fā)現(xiàn)和補救，這就要求我們在第一時間把事情做好，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。

第四，樹立質(zhì)量的程序意識

質(zhì)量管理是全過程，是全公司，全公司各個過程和各個部門之間的工作必須有序有效，這就要求所有質(zhì)量管理人員和操作人員嚴(yán)格遵循程序。如果他們不按照程序工作，出錯的機會就會增加，產(chǎn)品質(zhì)量就無法保證。

第五，樹立質(zhì)量責(zé)任感

80%的質(zhì)量問題源于管理層，只有20%源于員工。也就是說，管理者的可控缺陷約占80%，經(jīng)營者的可控缺陷一般不到20%。管理者在提高管理水平的同時，還必須讓操作者明白以下四點:

A.操作員知道如何以及為什么這樣做；

B.操作者知道自己生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合規(guī)范要求；

C.操作員知道如果他生產(chǎn)的產(chǎn)品不符合規(guī)格會發(fā)生什么；

D.操作員有能力正確處理異常情況。

如果滿足以上四點，且生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測、材料等物質(zhì)條件具備，但故障仍然發(fā)生，則認(rèn)為是操作者可以控制的缺陷；如果上述四點中的任何一點不能滿足，或者生產(chǎn)中沒有設(shè)備、工裝、檢測和材料，導(dǎo)致故障，則由管理人員負(fù)責(zé)。只有了解質(zhì)量問題的責(zé)任，才能改進問題，提高質(zhì)量。

第六，樹立質(zhì)量持續(xù)傳遞的意識

質(zhì)量不是最好的，只有更好的；質(zhì)量改進是一個持續(xù)不斷的改進過程，遵循PDCA模式，可以簡單描述如下:

P-plan:根據(jù)產(chǎn)品要求制定改進計劃；

d-實施:實施計劃；

c-檢驗:根據(jù)產(chǎn)品要求對工藝和產(chǎn)品進行檢驗；

a-處置:采取措施持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。

只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷提高，只有這樣，我們才能不斷提高質(zhì)量，不斷創(chuàng)新，才能不斷贏得市場。

第七，樹立質(zhì)量成本意識(即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)意識)

保證質(zhì)量、追求利潤是企業(yè)永恒的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，就得重視生產(chǎn)成本。然而，成本與質(zhì)量密切相關(guān)。如果產(chǎn)品質(zhì)量不好，客戶經(jīng)常抱怨退貨，那么他的成本就會居高不下，甚至將企業(yè)推向絕境。很多企業(yè)衰落的原因不是因為沒有客戶，沒有訂單，而是因為企業(yè)內(nèi)部管理不好，成本無法降低，企業(yè)應(yīng)該引以為戒。

但質(zhì)量越嚴(yán)格，對企業(yè)越有利。相反，產(chǎn)品質(zhì)量的過度提高會導(dǎo)致質(zhì)量過剩，也會增加生產(chǎn)成本。因此，在生產(chǎn)中，我們要求所有的過程和環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照客戶的標(biāo)準(zhǔn)進行，這樣才能最大限度地降低成本，提高市場競爭優(yōu)勢。

第八，樹立素質(zhì)教育意識

隨著時代的發(fā)展，質(zhì)量管理的概念也在不斷更新，需要學(xué)習(xí)。21世紀(jì)的成功企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)型和成長型企業(yè)。加強內(nèi)部培訓(xùn)，提高全體員工的創(chuàng)新能力，會使企業(yè)蒸蒸日上，日新月異。因此，“質(zhì)量始于教育，止于教育?！笔聦嵶C明，那些成功的企業(yè)嚴(yán)格按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”的理念進行產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，確保每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量萬無一失，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是合格的好產(chǎn)品，經(jīng)得起市場的檢驗。

細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切。只有樹立強烈的質(zhì)量意識，在質(zhì)量上精益求精，孜孜不倦地追求，才能做好質(zhì)量，才能把質(zhì)量提升到一個新的高度，才能走得更高更遠。

最近的亮點: